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一,問題是提出當一些薄金屬板零件,生產(chǎn)批次不大或不方便打孔時,往往需要鉆,如薄鋼板,馬口鐵,薄鋁板,黃銅和銅板等,厚度約為0.1~ 1.5毫米。鉆孔時,盡量確保鉆孔是垂直的,避免鉆頭偏轉(zhuǎn)或彎曲引起的鉆桿過早磨損。加工過程中存在的主要問題是:(1)孔形不圓,多邊形外。 (2)孔口邊緣有毛刺和毛刺。在嚴重的情況下,鉆孔不能形成并被鉆頭撕裂,特別是在鉆出黃銅皮時。 (3)薄鋼板部件有時很大,并且將卡安裝在機床上通常是不方便的。通常,部件是用手鉆的,因此當鉆孔時,部件會被搖動,不能握住手,這很容易發(fā)生事故。 (4)零件在鉆孔力的作用下容易變形。二,薄板鉆孔的特點(1)薄金屬板零件一般剛性低,易變形,而且塑料。在鉆孔中,一方面材料被扭曲,另一方面被軸向力壓下,經(jīng)常導致局部變形。 (2)由于部件和鉆頭的彈性和切削力的變化,容易引起切削振動,因此孔不會變圓并產(chǎn)生毛刺。 (3)用普通麻花鉆鉆薄板,剛剛鉆出鉆頭時,鉆頭突然失去定心能力,工件搖晃,軸向力急劇下降,工件材料迅速反彈,進料量f瞬間增加。很多,切割負荷突然增加,可能會破壞鉆頭,很容易發(fā)生事故,并且必須在孔口產(chǎn)生閃光。
鉆桿
鉆桿扭矩值主要來源于不同規(guī)格的鉆桿體規(guī)格,材料和鉆桿接頭形式,以及生產(chǎn)過程的變化。鉆桿接頭或桿的外表面均勻平滑地磨損,外徑小于標準尺寸2mm后佩戴。變化值是由不同的材料和過程引起的。鉆桿的鉆孔深度與鉆桿的扭矩有關(guān)。環(huán)保鉆機的供應(yīng),而不是鉆桿扭矩,以確定鉆井深度,應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)情況。鉆桿的條件和選擇,鉆頭類型確定鉆孔深度。這樣就可以很好地選擇鉆桿和鉆機的扭矩,然后根據(jù)工作地質(zhì)條件選擇相應(yīng)的鉆桿,選擇合適的鉆頭進行施工。當然,這些是理論數(shù)據(jù),可以在施工過程中分析具體問題。
深海油氣資源十分豐富,隨著陸地和淺海重大油氣田發(fā)現(xiàn)數(shù)量的減少,深海以及冰川等低溫環(huán)境下的油氣開采前景樂觀,具有重大的現(xiàn)實意義。如果算上世界上每年生產(chǎn)的所有麻花鉆,無論是工業(yè)DIY還是家用DIY,可能不低于65億。金屬材料在低溫環(huán)境中服役往往會發(fā)生低溫脆性斷裂,尤其是高強度材料的韌脆轉(zhuǎn)變溫度較高,即使在溫度不是很低的環(huán)境下,也可能發(fā)生低應(yīng)力脆斷。根據(jù)國內(nèi)統(tǒng)計資料表明,鉆桿失效將引起巨大的經(jīng)濟損失,處理鉆桿失效事故的花費和直接經(jīng)濟損失相當可觀,研究如何有效防止鉆桿在低溫環(huán)境下發(fā)生低應(yīng)力脆斷具有重要的現(xiàn)實意義。低溫環(huán)境的油氣資源開發(fā)對鉆桿的低溫性能提出嚴苛要求,為防止材料發(fā)生低應(yīng)力脆斷,必須研究材料的低溫性能。目前評價材料低溫脆性的常用方法是系列溫度沖擊試驗,該方法可以找到工程脆性破壞與材料低溫沖擊韌度之間的經(jīng)驗關(guān)系,某些低溫脆性評定指標就是由沖擊試驗方法獲得的。