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壓濾機在過濾時會出現(xiàn)滲透現(xiàn)象是什么原因,帶式壓濾機是由機架、濾板、濾布組成一個過濾系統(tǒng),它在過濾時會出現(xiàn)滲透現(xiàn)象,那么為何會出現(xiàn)這種現(xiàn)象呢?壓濾機價格多少?
廠商在制造壓濾機時濾板表面是由數(shù)控銑床銑平濾板表面的,在出廠之前,壓濾機也進行過空機水試,按理說是不可能滲漏的,而我們說的會滲漏期是客戶裝上濾布以后。新機到場后,使用廠家裝上新濾布進行物料過濾過程,這時就有客人反應(yīng)說滲漏,今天我們就主要來了解下這方面的一些知識。
首先我們要學(xué)會去判斷:
一、壓濾機是否壓緊,是否達到使用壓力。
二、濾布是否放置平整,有無異物壓進去,常見的異物就是濾布綁線。
三、機器如果是暗流型,濾布暗流孔是否對齊,如一個孔沒對齊,會影響整臺機器出液。
另一個原因是因為是新濾布,濾布的經(jīng)緯線空隙大,經(jīng)過幾次使用后,物料阻塞空隙,就不會滲漏了。
總之,有關(guān)壓濾機出現(xiàn)滲透現(xiàn)象的一些原因的介紹就是這些了。
壓濾機廠家提醒板框壓濾機和壓濾機故障排查的重要性應(yīng)該讓大家提高警覺
板框壓濾機故障排查的重要性大家了解多少呢?任何一臺設(shè)備再投入工作之前,都應(yīng)該進行一下故障排查工作,板框壓濾機也不例外,這不僅可以確保工作的效率,更重要的是可以維護設(shè)備的安全性,壓濾機廠家指出,如果故障排查工作沒有做好的話,嚴重的還會降低設(shè)備的使用壽命,下面由壓濾機廠家?guī)Т蠹乙黄饋砹私庖幌掳伞?
板框壓濾機故障排查的重要性應(yīng)該讓大家提高警覺,設(shè)備在使用的時候,難免會出現(xiàn)一些小故障,倘若沒有及時的排查出來,不僅會影響整個設(shè)備的工作效率,還會造成機器的損壞,按照正確的順序進行故障排查尤為重要,壓濾機廠家指出,壓濾室是整個設(shè)備的重要配件,壓濾室的好壞直接影響著整個設(shè)備過濾效率,因此,使用前先對壓濾室應(yīng)該進行一下檢查,不僅可以提高設(shè)備的工作效率,還可以有效地防止機器損壞,延長設(shè)備的使用壽命,其次就是液壓系統(tǒng),雖然并不是所有的壓濾機都具有液壓系統(tǒng),但是液壓系統(tǒng)所帶來的優(yōu)點卻是其他方法無法替代的,還可以實現(xiàn)信息化操作,液壓系統(tǒng)也將成為未來發(fā)展的方向,可見液壓系統(tǒng)對于壓濾機的影響也是很大的,因此,使用前對液壓系統(tǒng)的排查工作也應(yīng)該重視起來。
以上是關(guān)于板框壓濾機故障排查的重要性的一些講解,相信大家已經(jīng)有所了解了,壓濾機廠家指出,板框壓濾機的故障排查工作除了上述之外還有很多細節(jié)問題需要謹慎,這里就不一一講解了,故障排查工作不僅可以提高整個設(shè)備的工作效率,還可以有效的延長設(shè)備的使用壽命。
壓濾機停機后放著就可以了嗎,其實沒有這么簡單,停機后還要做好以下的后續(xù)操作,才能確保設(shè)備下一次的正常使用。
1、當(dāng)壓濾機設(shè)備停止運行的時候,基本的工作就是確定設(shè)備中不在有過濾液,意思就是指設(shè)備中不能殘次任何的過濾液,因為靜止?fàn)顟B(tài)的過濾液,在設(shè)備中慢慢的風(fēng)干,沉積下來,會形成一個一個的堅硬固體,這樣不僅阻塞設(shè)備的重要部分,而且可能會讓壓濾機下次重啟時,不能正常的工作,嚴重的話造成壓濾機炸裂。因此必須將所用的過濾液從設(shè)備中清洗出來,防止它們在設(shè)備風(fēng)干或者發(fā)生化學(xué)變化。
2、壓濾機的濾布一旦使用過后就一定必須保存濾布的濕潤狀態(tài),因為現(xiàn)在一旦濾布和壓濾機配合使用過,過濾液和設(shè)備強大的壓力,都能讓濾布發(fā)生微妙的變化,這樣的濾布就沒能再經(jīng)受得住干燥考驗了。因為濾布過干就會造成濾布纖維的縮小,這樣濾布在攔截固體顆粒的質(zhì)量上都會嚴重的改變,就會嚴重的影響壓濾機的工作質(zhì)量,也會讓濾布更加的容易破損,所以停機后還要做好濾布的保護工作。
3、壓濾機設(shè)備停止運行后一定要防止液壓站進入水,不然會引起油的變質(zhì),所以在停機后要做好液壓站的密封保護工作。
停機工作不可馬虎,直接影響著設(shè)備的使用壽命和下一次的工作效率,大家不能忽視后續(xù)的操作,對停機后的操作要給予和維護保養(yǎng)同等的重視。
壓濾機設(shè)備停止運行后一定要防止液壓站進入水,不然會引起油的變質(zhì)腐,所以在停機后要做好液壓站的密封保護工作。待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi),否則會影響進料暢通及濾板的密封性,從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡,導(dǎo)致濾板變形損壞。