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經(jīng)過(guò)不斷地探索和實(shí)踐,現(xiàn)從設(shè)計(jì)角度提出幾種可供選擇的途徑:①設(shè)計(jì)采用純水循環(huán)系統(tǒng),并必須24h連續(xù)運(yùn)行,以杜絕管內(nèi)產(chǎn)生死水。②為使運(yùn)行中無(wú)論純水使用多少都能保證純水處于流動(dòng)狀態(tài),循環(huán)附加流量應(yīng)為設(shè)計(jì)流量的50%~100%。至大的不足是價(jià)格昂貴,為PVC管的5~10倍,因此目前僅用于純水精處理系統(tǒng)的管道中,現(xiàn)國(guó)內(nèi)個(gè)別合資和獨(dú)資集成電路工廠中已有使用實(shí)例。③應(yīng)保證純水管道流速。純水循環(huán)干管至小流速宜大于1.5m/s,支管流速宜大于1.0m/s。④對(duì)接使用點(diǎn)支管應(yīng)盡量縮短,以減少死水管段。有文獻(xiàn)報(bào)道支管長(zhǎng)度不宜超過(guò)30倍管徑長(zhǎng)度。⑤循環(huán)管道宜采用兩管布置方式,即有獨(dú)立的給水管和回水管的純水循環(huán)管道系統(tǒng)。
以下僅以兩個(gè)電子工廠純水輸送系統(tǒng)為實(shí)例,分別對(duì)不銹鋼管和PVC管的清洗工藝和具體步驟作一簡(jiǎn)要討論。
3.1某彩色顯像管廠純水輸送系統(tǒng)(不銹鋼管):該輸送系統(tǒng)水質(zhì)要求電阻率≥10MS2.cm(25C),管材為304L不銹鋼,單管布置方式,循環(huán)干管直徑100mm,總長(zhǎng)度約1000m。運(yùn)轉(zhuǎn)幾年來(lái),水質(zhì)滿足了工藝要求。
3.1.1安裝前的清洗:吹掃用鋼絲綁扎白布在管內(nèi)表 面來(lái)回拉擦,直至管內(nèi)腔擦凈;脫脂用CCL4原液充入管內(nèi), 來(lái)回循環(huán),除凈管內(nèi)油漬;溫水洗先用 2%~3%濃度、溫度為40C~ 50C的洗滌劑或肥皂液在管內(nèi)進(jìn)行動(dòng)態(tài)洗凈,洗凈后用40C~50C溫水沖洗,沖凈為止;干燥用無(wú)油干燥 熱壓縮空氣或用凈化壓縮空氣吹干,并嚴(yán)格檢查是否有污染物;封閉用干凈塑料布加入松套法蘭盤之間封口;酸洗和鈍化處理對(duì)有銹蝕的管 、閥件,在溫水洗后應(yīng)進(jìn)行酸洗和鈍化處理,并須用自來(lái)水沖洗至中性;脫脂管道焊縫內(nèi)壁去掉氧化膜后,應(yīng)再用CCL4脫脂,85℃熱水洗,干燥后密封管口待裝,如發(fā)現(xiàn)有銹蝕現(xiàn)象,在干燥前還應(yīng)進(jìn)行酸洗和鈍化處理。儲(chǔ)氣能力的設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)采用復(fù)雜的不穩(wěn)定流計(jì)算方法,完全不同于常規(guī)的計(jì)算方法。
氣力輸送機(jī)械制造的氣力輸送設(shè)備是由氣源來(lái)的低壓空氣,經(jīng)調(diào)節(jié)閥(或減壓閥)蝶式止回閥、活動(dòng)風(fēng)管、噴嘴進(jìn)入到泵體擴(kuò)散到室內(nèi),當(dāng)粉狀或顆粒物料由落料斗落下來(lái)進(jìn)入到噴嘴與擴(kuò)壓器中間的高速氣流區(qū)時(shí),即被吹散。油氣管道輸送的發(fā)展概況:我國(guó)油氣管道輸送的產(chǎn)生,我國(guó)是世界上尤早使用管子輸送液體的國(guó)家,早在秦代就用打通竹節(jié)的竹筒連接起來(lái)輸送鹵水,到了蜀漢時(shí)代,又用以輸送天然之氣。加上底端氣化裝置的氣化效用,使物料氣化而成懸浮的狀態(tài)。之后即被高速氣流送入擴(kuò)壓器的漸縮管內(nèi),經(jīng)過(guò)喉部擴(kuò)散管,進(jìn)入到輸送管路,送往所要求的卸料點(diǎn),即結(jié)束送料流程。