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20噸乳化瀝青設備加工的生產工藝是什么

20噸乳化瀝青設備加工的生產工藝是什么：

1.先乳化后改性：這是一種相對簡單的制作改性乳化瀝青的方式。生產工序是將熱瀝青和乳化劑皂液一起通過膠體磨制成普通的乳化瀝青，再通過機械攪拌將膠乳狀的改性劑加入到乳化瀝青中，制成改性的乳化瀝青。該方法的優(yōu)點是，對設備要求不高，缺點是是適合膠乳狀的改性劑。

2.先改性后乳化：該方法是將現(xiàn)成的改性瀝青加熱到一定溫度，成為流淌狀態(tài)后再與皂液一起進入膠體磨，制成乳化的改性瀝青。

20噸乳化瀝青設備加工的特點節(jié)能

20噸乳化瀝青設備加工的特點節(jié)能快熱瀝青罐集瀝青存儲、預熱、脫水、加熱，輸送于一體。該產品在節(jié)能與升溫時間上處于國內較先水平。加溫過程中瀝青的流程為負壓自動運行。操作方便：加熱抽取瀝青只需1人操作，自動預熱系統(tǒng)，免除燒式清洗管道的。連續(xù)生產：生產量高：可進行24小時不間斷生產，每班8小時，可加熱160℃瀝青約80噸，有內循環(huán)裝置，自動脫水、自動降溫。預熱自動完成。

20噸乳化瀝青設備加工罐壁罐頂的嚴密性試驗、強度試驗和穩(wěn)定性

20噸乳化瀝青設備加工罐壁罐頂的嚴密性試驗、強度試驗和穩(wěn)定性試驗：在向罐內充水時，當水位高于1m后，將罐頂透光孔、泡沫口通氣口封閉，向罐內繼續(xù)充水，通過罐頂設置臨時壓力表觀察壓力讀數。穩(wěn)壓性試驗，在充水試驗后進行，當充水達到較高操作液位后，將所有開口封閉，放水要緩慢進行，罐內產生負壓，嚴密看管好負壓讀數，當負壓讀數達到200mm水柱時，即停止放水，隨即向罐內充水，使罐內恢復常壓。

20噸乳化瀝青設備加工主要用于公路、城市道路工程中作透層、粘結層及面層

20噸乳化瀝青設備加工主要用于公路、城市道路工程中作透層、粘結層及面層結合料，也適用于建筑行業(yè)配制防水涂料和防水卷材。使用20噸乳化瀝青設備加工后要檢查油標。

1、在使用設備以后，需要常常的檢查油標情況。膠體磨每生產一百噸乳化瀝青需要加黃油1次。

2、20噸乳化瀝青設備加工要是長期停置，需要排凈罐中、管道中液體，各個運動部件也需要加注潤滑油。

3、每六個月需要控制柜中的灰塵1次，可以用器除塵，以免塵灰入機損壞機件。

4、20噸乳化瀝青設備加工、輸送泵及其它電機、減速機，都需要按照說明書的規(guī)定進行保養(yǎng)。來上升設備的使用效率。