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如何應(yīng)對施工環(huán)氧地坪時遇到的粉塵

如何應(yīng)對施工環(huán)氧地坪時遇到的粉塵。1、涂層打磨在施工環(huán)氧地坪前要對素地進行進磨，而且每做完一道工序，固化后，還需要打磨涂層，才能繼續(xù)下一道工序。打磨處理時產(chǎn)生的的粉塵粒度比較細小，在空氣中的懸浮時間長，容易吸入到體內(nèi)，細的微粒子會進入肺部氣泡，對人體的危害較大。

2、機械除銹去年我們在南通一家工廠的鋼板平臺上做過環(huán)氧地坪，為了增強環(huán)氧樹脂層與鋼板的附著力，先要將鋼板上的金氧化皮去除;有些混凝土地板污垢和舊地坪涂料也是需要先去除的。在地坪除銹施工中會用到工具除銹、噴砂、噴(拋)丸等施工方式，這些施工方式會產(chǎn)生大量的粉塵。同時機械使用過程中磨碟的磨損，也會產(chǎn)生磨料顆粒的粉塵。為了減少磨料產(chǎn)生的二氧化硅粉塵的影響，一般控制磨料中的二氧化硅的含量，噴砂時嚴禁使用超過70%的石英砂。

環(huán)氧地坪漆產(chǎn)品粘度高,存在誘導(dǎo)期,與環(huán)氧樹脂相容性不佳

環(huán)氧地坪漆產(chǎn)品的粘度較高，存在誘導(dǎo)期，與環(huán)氧樹脂相容性不佳，固化物的熱變形穩(wěn)定較低，附著力，強度及韌性較好，主要用于高固體分涂料，密封劑、膠黏劑、電纜連接劑，酯環(huán)族胺即環(huán)狀脂肪族酯環(huán)族胺粘度低。固化物色淺，光澤好，保色性好，與聚酰胺比較，耐化學(xué)性好，油漆不泛白，不需要誘導(dǎo)期，但韌性差，固化活性較低，需要加溫后才能固化，只有在加入促進劑后或進行改性的條件下才能室溫固化，防腐漆芳香胺主要有間苯二胺扥這類固化劑除了簡苯二具有部分脂肪族結(jié)構(gòu)特點而為液體外，其他在室溫下均為固體，因此與樹脂混合不便，一般需要加熱才能固化，主要用于加熱固化的工藝，氟碳漆也可用做改性胺固化劑的原料。

環(huán)氧地坪施工前的準備工作

環(huán)氧地坪施工前的準備工作：1、檢查基礎(chǔ)地面情況：是否平整，將過高或過低位置做好標識，對其進行打磨或修補。2、要清楚知道地面的養(yǎng)護時間，施工環(huán)境的情況，溫度、濕度、是否有防水層等。因為環(huán)氧地坪漆的施工是受環(huán)境的影響的，溫度不能過高或過低，濕度也要在合適的范圍內(nèi)。夏天的養(yǎng)護時間是7天，溫度低或比較潮濕的地方則10天。3、檢查混凝土地面的強度。這是為了防止施工后環(huán)氧地坪漆出現(xiàn)起砂、空鼓等不良現(xiàn)象。強度較低的混凝土地面，在施工前要特別注意吸塵，清理干凈后，涂刷上環(huán)氧封閉底漆，將混凝土地面的毛細孔封閉起來，阻止水汽，雜物等滲入地面，增強混凝土地面的強度。4、檢查施工場所環(huán)境是否潔凈。如果環(huán)氧地坪漆混入灰塵等雜物的話，會使環(huán)氧地坪出現(xiàn)顆粒狀或不平整的情況。

環(huán)氧地坪施工時出現(xiàn)氣泡的原因

環(huán)氧地坪施工時出現(xiàn)氣泡的原因?；鶎游赐耆忾]或在面層施工前未消除及放氣遺漏。環(huán)氧地坪漆的起泡分為涂層表面起泡和滲透壓起泡二種情況。涂層表面起泡主要是潮氣和揮發(fā)性液體的存在，涂膜在干燥過程中或在高溫高濕下表面出現(xiàn)許多的大小不均，圓形不規(guī)則的泡狀鼓起現(xiàn)象；滲透壓起泡主要是混凝土中的水汽造成。小氣泡在漆膜固化過程中逸出時產(chǎn)生的微細氣孔。在固化反應(yīng)過程中，由于涂料粘度增大，氣孔細微管道不會閉合，而終保留在干燥的漆膜中。