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瀝青攪拌站是生產(chǎn)瀝青混凝土的主要設(shè)備之一,它能將瀝青、石子、水泥等材料按照一定的比例混合在一起,從而得到公路施工所需的產(chǎn)品。為了保證其運(yùn)行效果,瀝青攪拌站在正式投入到工作中之前,也需要進(jìn)行通電試運(yùn)行。
試車的一步是對單臺電機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),并同時檢查電流、轉(zhuǎn)向、絕緣情況及機(jī)械傳動件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。在確認(rèn)每臺電機(jī)及機(jī)械傳動件運(yùn)轉(zhuǎn)無誤后,進(jìn)行連動試運(yùn)轉(zhuǎn),整個過程中需要對其關(guān)鍵部位進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異響及時查明原因并排除。
在清洗濾芯之前,盡量用線將其捆綁2-3道,以防沖洗時濾芯變形。清洗時,必須等濾芯晾后才能安裝使用,否則會生銹;同時濾芯也要反復(fù)的清洗,同時也要及時更換。
瀝青攪拌站中的換向閥經(jīng)常會發(fā)生故障,不是閥不能換向或換向動作緩慢,就是氣體泄漏,電磁先導(dǎo)閥有故障等,我們對此非常頭疼。為了能徹底克服瀝青攪拌站中換向閥的這一系列不良表現(xiàn),首先需要找到根源才能制定對策。
在瀝青攪拌站的整個加熱過程中,主要的目的是為了能夠使得混合料的性能更加符合使用的要求,而且有利于使成品料具有良好的攤鋪性能。通常情況下,骨料的加熱溫度大約是處于160℃-180℃范圍內(nèi)。
瀝青攪拌站的烘干加熱系統(tǒng)主要包括干燥滾筒和燃燒裝置兩大部分,其中干燥滾筒主要是完成對冷濕骨料烘干加熱的裝置。為了使冷濕骨料在有限的時間內(nèi),能夠很好的完成預(yù)熱、脫水烘干以及加熱升溫三項(xiàng)要求,不僅需要使骨料在滾筒內(nèi)均勻分布,而且還需要為其提供足夠的運(yùn)行時間,這樣的話才能夠使瀝青攪拌站的出料溫度達(dá)到規(guī)定要求。