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耐腐蝕液下泵適用于長期輸送任意濃度的強酸、堿、鹽、強氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)。耐腐蝕液下泵適用輸送輕質(zhì)物料,具有免維護、防爆、能耗低特點。耐腐蝕液下泵在生活中是很常見的,如果其在運行過程中出現(xiàn)問題,容易造成一些不必要的麻煩,所以怎么解決耐腐蝕液下泵常見問題就成了重中之重! 耐腐蝕液下泵常見問題1、不能啟動。檢查電線接頭連接是否牢靠,開關(guān)接觸是否緊密。如有斷路或接觸不良,應(yīng)進行修復(fù)。 2、流量不足。這是因為揚程過高、管路太長或管路有直角彎造成的。
第二點縮短管路或改變管路的彎曲度,同時還必須檢查并排除濾網(wǎng)及管路的堵塞物。 3、電機過熱。檢查接線和開關(guān)是否有短路的地方,檢查葉輪和葉輪蓋、電機定子與轉(zhuǎn)子有沒有摩擦,及時排除障礙。 4、耐腐蝕液下泵吸不上水。原因是水泵體內(nèi)有空氣或進水管積氣。排除方法:先把水壓上來,再將泵體注滿水,然后開機。同時檢查逆止閥是否嚴(yán)密,管路、接頭有無漏氣現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)漏氣,拆卸后在接頭處涂上潤滑油或調(diào)合漆,并擰緊螺絲。檢查水泵軸的油封環(huán),如磨損嚴(yán)重應(yīng)更換新件。
液下泵是現(xiàn)在使用較多的一種泵設(shè)備,也許使用的人比較多,但是真正了解的人還是比較少的,了解液下泵的裝配特點以及應(yīng)用范圍有利于更好的運用。
裝配液下泵首先將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上,將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。然后將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。把裝好的軸承的軸承盒穿在軸上,擰上圓螺母,并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。把軸裝入軸承座,用螺栓固定,擰上調(diào)整螺釘,并將軸承安裝在支承座上,將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。緊接著聯(lián)接管固定在軸承座上,并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋,在軸下部裝上葉輪并擰緊,依次裝上泵體前蓋,并螺栓固定,用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙,調(diào)好后用螺母,螺栓緊固。將電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固,在軸的上端裝聯(lián)軸器部件,并將電機聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上,將電機裝在電機支承上,并用螺栓,螺母緊固。
液下泵一般是輸送不含固體顆粒懸浮和易結(jié)晶的液體,在化工、石油、冶煉、染料、等方面使用比較多,而且近幾年使用范圍越來越大,科技的進步推動了設(shè)備的發(fā)展,出現(xiàn)了帶有強制潤滑的油封式液下泵,密封性能更加好。
液下泵本質(zhì)上是一種專項計劃的離心水泵,泵體放置儲槽以內(nèi),適用輸送各種各樣腐蝕物質(zhì),但并不是高。吸人口數(shù)量與中心線成平行線方位,排出入口及排出來管道與軸平行面,深層達到3~4m。立柱式電動機放置儲槽法蘭口與液下泵泵蓋法蘭幾聯(lián)接的外界支撐架卜。儲槽內(nèi)軸承為拖動軸承,軸承靠液體本身潤化或外界注入式潤化。
液下泵對自然環(huán)境的規(guī)定及平時維護保養(yǎng)
抗腐蝕液下泵為單極單吸液上式離心水泵,其關(guān)鍵零部件有泵體、泵蓋、底版、泵節(jié)、泵軸、離心葉輪、軸套、連軸器、軸承、支撐點活塞銷等。具備運作平穩(wěn),震動小,可信性高,不占有室內(nèi)空間,便于實際操作等特性。
適用、化工廠、廢水處理、煉鐵、軋鋼、造紙工業(yè)、混凝土、熱電廠輸送各種腐蝕液體及廢水。
1.液下泵機器設(shè)備就自然環(huán)境的規(guī)定。
(1)沒備清理.表層及周邊無塵土、油污和臟物。
(2)機器設(shè)備及附設(shè)管路無跑、冒、滴、漏狀況。
(3)管道上輸送物質(zhì)名字及止向標(biāo)志清楚。
2.液下泵機器設(shè)備平時維護保養(yǎng)。
(1)查驗沒常備無出現(xiàn)異常震動或響聲。
(2)查驗工作壓力、總流量和各處溫度是不是一切正常,并搞好紀(jì)錄。
(3)認(rèn)真落實“五定”、“三級過慮”潤滑管理規(guī)章制度。
(4)常常查驗填料密封,填充料泄露趟過要求立即拆換。