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濱州鐵素體鋼落錘撕裂試驗機(jī)價格信賴推薦「晟威試驗機(jī)」

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發(fā)布時間:2021-10-15 11:48  
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視頻作者:威海晟威試驗機(jī)有限公司






JL-80000焦耳落錘式?jīng)_擊試驗機(jī)的產(chǎn)品性能

JL-80000焦耳落錘式?jīng)_擊試驗機(jī)的工作方式為自由落體式,該機(jī)設(shè)計了完善的安全保護(hù)系統(tǒng),以確保操作過程中人身及設(shè)備的安全。

為了方便裝卸配重鉈,該機(jī)還專門設(shè)計了一個助力提升小車來代替操作人員,使他們在裝卸配重鉈過程中幾乎不消耗體力。

該機(jī)的電氣控制系統(tǒng)采用PLC進(jìn)行控制,采用觸摸屏顯示實現(xiàn)的人機(jī)對話。提升電機(jī)通過進(jìn)口變頻調(diào)速器控制,提升速度從零速度到滿速度之間無級可調(diào)。


HZ-100000恒阻大變形錨索落錘沖擊試驗機(jī)提升系統(tǒng)

提升系統(tǒng)

HZ-100000恒阻大變形錨索落錘沖擊試驗機(jī)提升系統(tǒng)由提升電機(jī)、滑輪、鋼絲繩、提升框架、吊鉤等部分組成。提升電機(jī)采用變頻制動擺線針輪減速電機(jī),該電機(jī)在控制系統(tǒng)的控制下能夠?qū)崿F(xiàn)無級變速功能,使錘體的提升速度無級可調(diào)。提升電機(jī)采用變頻制動擺線針輪減速電機(jī),該電機(jī)在控制系統(tǒng)的控制下能夠?qū)崿F(xiàn)無級變速功能,使錘體的提升速度無級可調(diào)。該電機(jī)類型為電機(jī)和減速機(jī)一體式減速電機(jī),減速機(jī)采用擺線針輪減速機(jī),具有體積小、工作、輸出扭矩大等優(yōu)點。

提升系統(tǒng)中的吊鉤部分(發(fā)明)為關(guān)鍵部件,該吊鉤具有結(jié)構(gòu)設(shè)計獨特、安全措施得當(dāng)、全自動化等顯著優(yōu)點。具有自動掛鉤、自動鎖緊的功能。而且具有掛鉤鎖緊到位判斷功能,若吊鉤沒有被鎖芯鎖緊則錘體不會被提升。




HZ-100000恒阻大變形錨索落錘沖擊試驗機(jī)安全防護(hù)系統(tǒng)

安全防護(hù)系統(tǒng)

試驗儀設(shè)計有完善可靠的安全防護(hù)系統(tǒng),包括:防護(hù)墻、緩沖器、吊鉤到位檢測、開門斷電保護(hù)、上極限限位保護(hù)、聲光報警、固定橫梁圍欄保護(hù)。

①防護(hù)墻:主機(jī)的左、前、右三個方向設(shè)有高度為兩米的鋼板防護(hù)墻,用以防止飛物傷人。

②緩沖器:該機(jī)在底座上裝有8個能量緩沖器,其位置位于錘體正下方,用以吸收試樣斷裂后錘體的剩余沖擊能量。其工作方式為液壓阻尼式,總能量吸收能力為20000焦耳。



威海晟威試驗機(jī)有限公司始終秉承“質(zhì)量源于精密,品質(zhì)創(chuàng)造未來”、“發(fā)展、誠信服務(wù)”的經(jīng)營理念,以“竭盡全能,滿足客戶”為目標(biāo),積極認(rèn)真地服務(wù)于每一位客戶,使“晟威”品牌讓客戶買的開心,用的安心。⒂控制系統(tǒng):a、控制方式:PLC控制,b、顯示器形式:觸摸屏顯示c、電機(jī)控制方式:變頻器控制d、電源要求:三相四線制,電壓380VAC,電流30A波動不大于10%,用戶自備進(jìn)線斷路器和接線盒。實力打造精品,信譽(yù)鑄就品牌,威海晟威試驗機(jī)有限公司誠邀各界朋友來我公司參觀考察,合作共贏!



JL-100000焦耳落錘式?jīng)_擊試驗機(jī)的部分系統(tǒng)

送料系統(tǒng):

該機(jī)送料系統(tǒng)具有對中方便靈活、送料迅速快捷、定位準(zhǔn)確可靠等顯著優(yōu)點。控制系統(tǒng):JL-80000焦耳落錘式?jīng)_擊試驗機(jī)控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器及彩色液晶觸摸屏,抗干擾能力強(qiáng)。該送料系統(tǒng)工作方式為水平推拉式,送料小車上鑲有四塊擋塊用來防止試樣傾倒,該擋塊共有五組,每一組都刻有相同字號,字號代表允許裝夾的試樣厚度。擋塊的安裝方式為燕尾插槽式,安裝方向為上下插拔。

 錘體部分:

該機(jī)錘體部分由吊環(huán)、錘體主體、配重鉈、壓緊螺母、錘頭座、錘頭、導(dǎo)向滑套等主要部分組成。

該錘體的重量通過改變配重鉈的數(shù)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。5kW10、外形尺寸:810×710×1600mm11、重量:1500Kg。拆卸配重鉈前需要用扳手(隨機(jī)附件)將配重鉈頂部的壓緊螺母松開,然后操作助力提升車將叉板插入配重鉈下部預(yù)留的方槽中,操作助力提升車使叉板將配重鉈向上方抬起約10毫米,脫離開下面的壓緊螺母后即可向后撤出配重鉈。




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