連云港秸稈撕碎機刀片廠家誠信企業(yè),馬鞍山國聯(lián)機械廠

撕碎機刀片材質(zhì)一般為9sicr、Cr12MoV、SKD-11，其中9SiCr為合金工具鋼，此種材質(zhì)刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強、抗沖擊性強，適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。

近年來，刀具材料的表面強化(潤化)技術(shù)發(fā)展很快，有關(guān)新技術(shù)、新工藝層出不窮，針對不同需要可以選擇不同的表面強化技術(shù)來提高鋼件在各種類型磨損條件下的耐磨性，以價格較低廉的基體材料制作工件取代昂貴的合金鋼。滲碳、碳氮共滲、滲氮等工藝目前仍然是強化機械零件的主要措施，采用共滲、復(fù)合滲、滲硼、滲金屬、噴焊、堆焊、氣相沉積、電刷鍍、離子注入等工藝在不同機件的各種工況條件下都取得了提高耐磨性的明顯效果。此外，鑄滲、復(fù)合鑄造等鑄造工藝在耐磨鋼件的制造中也有應(yīng)用。

撕碎機在物料回收市場已經(jīng)被廣泛使用，受到更多的客戶青睞。根據(jù)客戶產(chǎn)能和所處理原料的需求，有專業(yè)的技術(shù)人員設(shè)計出不同型號的撕碎機來處理不同的物料，撕碎機由撕碎機刀片，撕碎機主體，進(jìn)料系統(tǒng)，出料系統(tǒng)，電機等組成，要想讓撕碎機更長久的使用，就得注意設(shè)備的保養(yǎng)。

撕碎機刀片和刀軸因為直接接觸到不同硬度的物料，所以是容易的損壞的，我們要定期的對刀片進(jìn)行保養(yǎng)，及依據(jù)設(shè)備說明和專業(yè)的技術(shù)指導(dǎo)來完成。撕碎機刀片為撕碎機上重要的配件之一，撕碎機刀片的好壞直接影響到機械對廢料的加工周期，按照撕碎機的分類，撕碎機刀片又分為單軸撕碎機刀片和多軸撕碎機刀片。

雙軸撕碎機刀片有定刀和動刀及刀軸組成，每個公司的技術(shù)設(shè)計不同，安裝在雙軸撕碎機上，一般可分為、8爪撕碎機刀、12爪撕碎機刀片，18爪撕碎機刀片等不同的刀片，根據(jù)所處理物料的成品大小來選擇，用于粉碎、撕裂和擠壓達(dá)到減小物料尺寸，這種撕碎機刀片廣泛應(yīng)用于廢塑料、廢橡膠、木材和金屬等較大物料不同硬度的撕碎。

如何保養(yǎng)撕碎機刀片？

撕碎機刀片是撕碎機的關(guān)鍵。一方面，廠家在生產(chǎn)的時候，應(yīng)該采用好的刀具，才能保證機器的質(zhì)量和效率；另一方面，使用的客戶也應(yīng)該注意對機器的保養(yǎng)，尤其是刀具的保養(yǎng)，畢竟刀片是核心部件，而且是容易磨損的部件。像金屬撕碎機、油漆桶撕碎機等機械都是撕碎硬度很高的金屬，長時間作業(yè)可能會磨損刀具，磨損到蕞大程度可以更換刀具，但并不是說就報廢不能用了，換下來的刀具可以進(jìn)行打磨，合格以后可以重新?lián)Q上去使用，像新的效果一樣。

但是撕碎機的刀具不同于其他的木材加工機械的刀片，它的刀具比較復(fù)雜，結(jié)構(gòu)特殊，一般的磨床無法對其進(jìn)行打磨，如果是木材削片機的刀片，可以直接用磨床對削片機的刃口進(jìn)行打磨，很快就可以完成，但是對撕碎機就不一樣了。要沿著刀爪的弧線進(jìn)行打磨，才能達(dá)到蕞好的效果，對刀具整體的損害蕞小，打磨效果蕞好。

塑料撕碎機刀片用久之后會變鈍，影響塑料撕碎機的工作效率，這時需要將塑料撕碎機的刀片更換、打磨。那么如何更換塑料撕碎機的刀片呢？

1、切斷塑料撕碎機電源。任何塑料機械在進(jìn)行維修和養(yǎng)護(hù)時都必須確保已經(jīng)切斷電源，塑料撕碎機也不例外。

2、松開控制塑料撕碎機破碎倉的長腳螺絲。塑料撕碎機的破碎倉一般是采用長腳螺絲鎖住，只要將螺絲松掉，向外向下拉開，即可打開破碎倉。

3、將塑料撕碎機進(jìn)料口向上向后抬起，揭開破碎倉，露出刀片。

4、小心清理塑料撕碎機內(nèi)部殘留物料，注意清理時蕞好帶上手套，避免手碰到塑料撕碎機刀片，造成人身傷害事故。

5、按順序松開后鎖住撕碎機刀片的螺絲，把螺絲按順序放好，轉(zhuǎn)動撕碎機刀軸，將每組刀片都卸下。

6、按卸下的相反順序?qū)⑺核闄C刀片安裝好，用手轉(zhuǎn)動刀軸，看動刀與定刀之間間隙是否合適，合上破碎倉，將長腳螺絲鎖緊。

7、 接通電源,緩慢啟動撕碎機，注意傾聽是否有異響，等一切恢復(fù)正常,即可往撕碎機喂料。