湖州廚具模具加工多重優(yōu)惠「在線咨詢」

 樂誠模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。還有就是壓料面各部分進(jìn)料阻力要保持受力均勻，這對(duì)拉伸件質(zhì)量來說也是一個(gè)有力的保證。歡迎來圖來樣定制設(shè)計(jì)模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。

影響拉伸系數(shù)的主要因素：

1.材料機(jī)械性能(降伏強(qiáng)度---彈性變形;抗拉強(qiáng)度----塑性變形;延伸系數(shù);斷面收縮率)。

2.材料的相對(duì)厚度。

3.拉伸次數(shù)。

4.拉伸方式。

5.凸凹模圓角半徑。

6.拉伸工作面的光潔度以及潤滑條件,間隙等。

7.拉伸速度。

  樂誠模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。為體現(xiàn)“凸緣不變”原則,讓第1次拉伸形成的凸緣不參與以后各次的拉伸變形,寬凸緣拉伸減首i次入凹模的材料(即形成壁與底的材料)應(yīng)比最后拉伸完成實(shí)際所需的材料多3~10%。歡迎來圖來樣定制設(shè)計(jì)模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。

模具澆注系統(tǒng)分類

   熱流道模具：此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同，其蕞大區(qū)別是流道處于一個(gè)或多個(gè)有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設(shè)計(jì)及加工困難，模具成本高。 熱流道系統(tǒng)，又稱熱澆道系統(tǒng)，主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構(gòu)成。CVD涂層拉絲模因具有金剛石的性能而具有良好的耐磨性，拉拔線材的表面粗糙度較低，但是CVD涂層拉絲模的制作工藝復(fù)雜，加工困難，成本較高。我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點(diǎn)熱澆口和多點(diǎn)熱澆口二種形式。單點(diǎn)熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔，它適用單一腔單一澆口的塑料模具；多點(diǎn)熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)入到型腔，它適用于單腔多點(diǎn)入料或多腔模具。

 樂城模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。6、為保證耐磨性和防止拉伸劃痕，凸凹模和壓邊圈必須淬火，也可以鍍硬鉻,也可以采用表面TD處理。歡迎來圖來樣定制設(shè)計(jì)模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。

沖壓拉伸模具的設(shè)計(jì)原理有哪些

收縮量，在制造吸塑成型沖壓拉伸模具時(shí)一定要考慮到下列的收縮因素。

　?、俪尚椭破肥湛s。如果不能清楚地知道塑料的收縮率，則必須取樣或用相似形狀的沖壓拉伸模具通過試驗(yàn)來得到。注意：通過這種方法只能得到收縮率，不能得到變形尺寸。

　?、谥虚g介質(zhì)的不利影響造成的收縮，如陶瓷、硅橡膠等。

　?、蹧_壓拉伸模具所用材料的收縮，如鑄造鋁時(shí)的收縮。

樂城模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。首先肯定是要保證產(chǎn)品的正常使用，然后在此前提下盡量降低拉伸件的尺寸精度等級(jí)和表面粗糙度等級(jí)，這不僅有利于生產(chǎn)的，對(duì)最終產(chǎn)品之間的互換也是非常有幫助的。歡迎來圖來樣定制設(shè)計(jì)模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。

沖壓模具常見問題及解決方案

5. 沖頭易斷

（1）閉合高度過低，沖頭切入刀口部位過長調(diào)整閉合高度

（2）材料定位不當(dāng)，造成沖孔沖頭切單邊，調(diào)整定位或送料裝置因受力不均斷裂

（3）下模廢料堵死刀口，造成沖頭斷重新鉆大落料孔，使落料順暢

（4）沖頭的固定部位（夾板）與導(dǎo)向部位修配或重新線割入塊使沖頭上下順暢（打板）偏移

（5）打板導(dǎo)向不良，造成沖頭單邊受力重新修配打板間隙

（6）沖頭刀口太短，與打板干涉重?fù)Q沖頭，增長了刀口部分長度

（7）沖頭固定不好，上下竄動(dòng)重新固定沖頭使之不能上下竄動(dòng)

（8）沖頭刃口不鋒利重新研磨刃口

（9）沖頭表面拉傷，脫料時(shí)受力不均重新?lián)Q沖頭

（10）沖頭過細(xì)，過長，強(qiáng)度不夠重新?lián)Q沖頭類型

（11）沖頭硬度過高，沖頭材質(zhì)不對(duì)更換沖頭材質(zhì)，調(diào)整熱處理硬度