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銹蝕是每種金屬制品都會(huì)產(chǎn)生的一種化學(xué)反應(yīng),比如我們平時(shí)生活中用的不銹鋼的盆也是會(huì)產(chǎn)生銹蝕,當(dāng)然,精密鑄件產(chǎn)品也是不例外的了,在使用中難免會(huì)出現(xiàn)銹蝕,不僅影響美觀,更影響使用,那么我們應(yīng)該祛除呢??jī)煞N方法如下:
1、拋射除銹:是利用拋丸機(jī)的葉輪片高速旋轉(zhuǎn),將磨料分散射向合金鑄鋼件表面,磨料高速飛出,沖擊和摩擦合金鑄鋼件表面,從而除去合金鑄鋼件表面的銹蝕和氧化皮等。
1.按澆鑄順序,工藝要求以及鑄件要求的澆口塞等是否安放妥當(dāng)。按澆鑄順序,工藝要求以及鑄件要求的澆口塞等是否安放妥當(dāng)。
2.澆鑄開(kāi)始后應(yīng)立即引氣,邊澆鑄邊引氣,大型鑄件應(yīng)點(diǎn)燃出氣孔旁的引火材料。澆鑄大件時(shí),澆完后從冒口點(diǎn)注一、二次,點(diǎn)澆前必須將冒口的薄殼撬開(kāi)。
3.在鋼水澆至冒口高度 1/3 時(shí)按規(guī)定數(shù)量投放,澆鑄后應(yīng)立即鏟除從水口、冒口上溢出的鋼水,并去掉澆口杯,以利于落砂及鑄件的正常收縮。
精密澆鑄在工業(yè)制造模型中是一種常見(jiàn)的方式,澆鑄對(duì)制品的限制較小,制品中內(nèi)應(yīng)力也低。因此,生產(chǎn)投資較少,可制得性能優(yōu)良的大型制件,但生產(chǎn)周期較長(zhǎng),成型后須進(jìn)行機(jī)械加工。
1.待鋼水完全凝固后,鑄型方可移動(dòng),澆鑄后期,注意包中鋼水量,對(duì)于重要件的鑄件不允許出現(xiàn)喝渣現(xiàn)象,將剩余的鋼水倒入剩余槽(型)內(nèi)。
2.澆剩的砂型要將澆冒口蓋好,以便重新安排,如果砂型存放時(shí)間不超過(guò) 48 小時(shí), 可以正常澆鑄,如果超過(guò) 48 小時(shí),則應(yīng)檢查確認(rèn)鑄型是否符合要求,方可決定能否澆鑄。
精密鑄鋼件產(chǎn)品實(shí)用性能的提升,在完善其品質(zhì)運(yùn)用及整體實(shí)力的發(fā)展前提下,要體現(xiàn)出該設(shè)備的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn),在加快其性能及運(yùn)用能力的整體發(fā)展過(guò)程中,要不斷加快產(chǎn)品總體優(yōu)勢(shì)能力的帶動(dòng),結(jié)合其品質(zhì)優(yōu)勢(shì)作用的體現(xiàn),以實(shí)際運(yùn)用的能力,來(lái)加快其產(chǎn)品價(jià)值實(shí)力的提升,要充分體現(xiàn)出設(shè)備的運(yùn)用效果,增強(qiáng)企業(yè)實(shí)際開(kāi)拓能力的發(fā)揮。只有推行了模具標(biāo)準(zhǔn)化,才能規(guī)范模具制造廠的行為,促使模具廠提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉合乎標(biāo)準(zhǔn)的模具才有可能。