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機(jī)除塵設(shè)備的出現(xiàn)為除塵提供了非常大的幫助,因為具備了非常強(qiáng)的除塵功能,除塵機(jī)率可以達(dá)到99.5%,所以在除塵方面的優(yōu)勢是傳統(tǒng)的除塵設(shè)備不能相比的。
為您講解除塵設(shè)備小知識經(jīng)濟(jì)適全具體要求:
(1)依靠高新技術(shù),簡化流程,優(yōu)化結(jié)構(gòu),實現(xiàn)除塵,減少主體重量,有效降低設(shè)備造價。
(2)采用先進(jìn)技術(shù),科學(xué)降低能耗,降低運(yùn)行費用;
(3)組織除塵凈化的深加工,向綜合利用要效益。
(4)提升除塵器完好率和利用率,向管理要效益。
誰知道除塵器濾袋清洗的主要工藝是什么?
除塵器由于粉塵的堵塞或運(yùn)行的時間過長所以除塵效果就不是很理想了,達(dá)不到國家要求的標(biāo)準(zhǔn),所以就要大批量的采取除塵器布袋濾袋的清洗或更換,更換除塵器布袋(濾袋)這樣很高。清洗的除塵器布袋效果好、費用低,清洗后的除塵器布袋(濾袋)除塵效果與新除塵布袋(濾袋)的效果基本相同。清洗費用遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于更換布袋(濾袋)的費用,這樣就大大降低了成本。在拆裝布袋時,因袋口有小量負(fù)壓,應(yīng)特別小心不要使袋子掉入灰斗。清洗工藝步驟
首先清灰:采用高頻振動,將進(jìn)入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子盡量清除,并不會對纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響,保持濾袋良好的耐剝離性。
溫馨提示您除塵器設(shè)備使用中的危險
大多數(shù)機(jī)械設(shè)備在使用的過程中,可能因為一些主觀或客觀的原因都會出現(xiàn)一些故障,這樣會對操作人員造成一定的人身傷害。下面襄陽除塵器告訴大家一些除塵器設(shè)備在使用中的危險。
機(jī)械傷害:在卸灰過程中,操作工人由于錯誤的操作,很可能會被絞葉卡傷。在操作除塵器風(fēng)機(jī)電機(jī)液壓器時,操作工人誤進(jìn)旋轉(zhuǎn)部位,導(dǎo)致絞傷。在除塵機(jī)風(fēng)機(jī)檢查、維修過程中,機(jī)械分離可能會導(dǎo)致傷人事故。
還有觸電,除塵機(jī)風(fēng)機(jī)檢查、維修、卸灰等作業(yè)中,由于電氣斷路、短路、線路外露,而工人在沒有防護(hù)措施的情況下,用手觸摸運(yùn)行電機(jī)、電纜時,可能發(fā)生觸電事故。在擰轉(zhuǎn)換開關(guān)時,帶電操縱,可能導(dǎo)致觸電事故。除塵機(jī)風(fēng)機(jī)檢查、維修、卸灰等作業(yè)中可能涉及高空作業(yè),如操縱工人誤正確防護(hù)措施情況下可能發(fā)生高空墜落事故。在陽極模塊吊裝完成后進(jìn)行的動火作業(yè),必須做好陽極模塊的隔離措施,避免焊接過程中火星或殘渣掉落,引燃陽極模塊。
含塵氣體從設(shè)備頂部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入設(shè)備后,以高速經(jīng)過旋風(fēng)別離器,使含塵氣體沿軸線調(diào)整螺旋向下旋轉(zhuǎn),應(yīng)用向心力,除掉較粗顆粒的粉塵,有效地控制了進(jìn)入電場的初始含塵濃度。然后,氣體經(jīng)下灰斗進(jìn)入電場工作,由于下灰斗截面積大于內(nèi)管截積數(shù)倍,依據(jù)旋轉(zhuǎn)矩不變原理,徑向風(fēng)速和軸向風(fēng)速急劇降低產(chǎn)生零速界面而使內(nèi)管中的重顆粒粉塵沉降于下灰斗內(nèi),降低了進(jìn)入電場的粉塵濃度,低濃度含塵氣體經(jīng)電收塵而凝聚在陰陽極板上,經(jīng)清灰振打而將搜集的粉塵由鎖風(fēng)排灰安裝保送走。為了避免內(nèi)管旋風(fēng)和電場極板振打后在下灰斗內(nèi)構(gòu)成的二次揚(yáng)塵,特在下灰斗中設(shè)置了隔離錐。運(yùn)用范圍水泥、化肥、等行業(yè)各種磨機(jī),破碎點下料口,包裝機(jī)及烘干機(jī)和各種相相似的分散源處置。隨著主機(jī)連續(xù)工作,濾袋外面粘附的粉塵不時增加,使設(shè)備阻力不時上升,為此必需停止清灰,使粘在濾袋外面的粉塵抖落下來,經(jīng)灰斗落至集塵器(抽屜)中,由人工肅清。