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①一般工業(yè)用鍛件,是指機床制造業(yè)、農(nóng)用機械、農(nóng)具制造和軸承工業(yè)等民用工業(yè)。②水輪發(fā)電機用鍛件,像主軸和中間軸等。③火電站用鍛件,像轉(zhuǎn)子、葉輪、護環(huán)主軸等。④冶金機械,像冷軋輥、熱軋輥和人字齒輪軸等。⑤壓力容器用鍛件,像筒體、釜圈法蘭和封頭等。⑥船用鍛件,像曲軸、尾軸、舵桿、推力軸和中間軸等。
熱處理工藝中的三要素是溫度、時間、(加熱和冷卻)速度。 這三個要素貫穿于熱處理技術(shù)工人或技術(shù)人員的操作技能訓(xùn)練的整過程,是熱處理工藝人員成才的關(guān)鍵.熱處理工藝必備的核心知識有哪些①鐵碳相圖中的基本組織狀態(tài)、鐵碳合金的平衡轉(zhuǎn)變過 程、鐵碳相圖的應(yīng)用范圍;②連續(xù)加熱時的組織轉(zhuǎn)變;③奧氏體冷卻時的組織轉(zhuǎn)變以及各種組織的獲得方法。
鍛造前還需選擇好潤滑方法及潤滑劑。鍛造用材料涉及面很寬,既有多種牌號的鋼及高溫合金,又有鋁、鎂、鈦、銅等有色金屬;既有經(jīng)過一次加工成不同尺寸的棒材和型材,又有多種規(guī)格的錠料;除了大量采用適合我國資源的國產(chǎn)材料外,又有來自國外的材料。所鍛材料大多數(shù)是已列入國家標準的,也有不少是研制、試用及推廣的新材料。眾所周知,產(chǎn)品的質(zhì)量往往與原材料的質(zhì)量密切相關(guān),因此對鍛造工作者來說,必需具有必備的材料知識,要善于根據(jù)工藝要求選擇合適的材料。
1.鍛造零件表面平整,光滑,刺刺穿,尺寸精度形狀,其公差可達到<0.10毫米,表面粗糙度Ra <3.2米畝的粗糙程度。
2.鍛造坯料的過程通過少量的處理或不處理,可以完成零件后,從而極大地提高了材料的利用率。
3.鍛造擠壓后空白,具有高強度,可塑性和精細的組織,從而極大地提高了金屬材料的拉伸/歌曲取強度和疲勞強度,延長產(chǎn)品的使用壽命。