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(1)幾何形狀與尺寸一般鍛件外形尺寸用鋼尺、卡鉗、樣板等量具進行檢測;形狀復雜的模鍛件可用劃線方法進行檢測。(2)表面質量鍛件表面上若有裂紋、壓傷、折疊缺陷,一般用肉眼即可發(fā)現(xiàn)。有時裂紋很小,折疊處不知深淺時,可在清鏟后再觀察;必要時可用探傷法檢查。
淬火及回火規(guī)定延展性好的磨具熱處理工藝標準:加熱溫度1020~1050℃,油冷或空冷,強度54~58HRC;規(guī)定熱強制主導的磨具熱處理工藝標準、加熱溫度1050~1080℃,油冷,強度56~58HRC。
推薦回火溫度:530~560℃,強度48~52HRC;回火溫度560~580℃;強度47~49HRC。
回火應進行兩次。在500℃回火時,出現(xiàn)回火二次硬底化峰,回火強度,值在55HRC上下,但延展性爛。因而,回火加工工藝應繞開500℃上下為宜。依據(jù)磨具的應用必須,在540~620℃范疇內(nèi)回火不錯。
我們需要了解的是,原始狀態(tài)的材料有一間酒吧,鑄錠,金屬粉末和液體金屬。金屬中的橫截面面積的前后的截面積的比率的變形后的變形稱為鍛造比。正確地選擇鍛造比,合理的加熱溫度和保溫時間,合理的鍛造溫度和終鍛溫度,合理的變形,變形率有很大的提高產(chǎn)品質量,降低成本。