【廣告】
評定制品重要的技術(shù)指標(biāo),就是注塑制品的精度( 尺寸公差、形位公差和制品表面的光潔度),圓盤注塑機使用的標(biāo)準(zhǔn)是JT1372--78,與日本塑料制品的精度和模具精度等級很接近。
需從材料選擇、模具設(shè)計、注射成型工藝、操作者的技術(shù)水平等4大因素進行嚴(yán)格控制。
許多精密注塑還要求注塑機具有高的注射壓力、高的注射速度,要求合模系統(tǒng)具有足夠大的剛性和足夠高的鎖模精度,轉(zhuǎn)盤立式注塑機廠商精密注塑要求制品尺寸精度一般在0.01~0.001mm以內(nèi)
轉(zhuǎn)盤注塑機冷卻時間的修正,逐步調(diào)降冷卻時間,并確認下列情況可以滿足:
①.成型品被頂出、夾出、修整、包裝不會白化、凸裂或變形。
②.模溫能平衡穩(wěn)定。肉厚4mm以上制品冷卻時間的簡易算法:
④.理論冷卻時間=S(1 2S)…….模溫60度以下。
⑤.理論冷卻時間=1.3S(1 2S)…….模具60度以上【S表示成型品的大肉厚】。
轉(zhuǎn)盤立式注塑機廠商塑化參數(shù)的修正。
①.轉(zhuǎn)盤注塑機確認背壓是否需要調(diào)整;
②.轉(zhuǎn)盤注塑機調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速,使計量時間稍短于冷卻時間;
③.確認計量時間是否穩(wěn)定,可嘗試調(diào)整加熱圈溫度的梯度。
④.確認噴嘴是否有滴料、主流道是否發(fā)生豬尾巴或粘模,成品有無氣痕等現(xiàn)象, 適當(dāng)調(diào)整噴嘴部溫度或松退距離。
轉(zhuǎn)盤立式注塑機廠商不同注塑機在設(shè)計上的改變,往往也會造成的不單單是適應(yīng)材料和成品的變化,更多的還有整體注塑流程的流暢度以及產(chǎn)量的波動。圓盤立式注塑之所以已經(jīng)出產(chǎn)就受到很多人的喜愛,重要的一個原因就是這種立式注塑機在整體的設(shè)計上非常巧妙。不單單整體的設(shè)計風(fēng)格擁有占地面積小的優(yōu)勢,此外相比其他注塑機在操作上也更加靈巧便捷,非常適合中小型配件制作使用。更重要的是一點是相比其他類型注塑機,這種的投入也非常的小,減輕前期成本。
塑膠行業(yè)的發(fā)展正處于朝陽期,有著非常大的市場空間,但是想要把這個行業(yè)做好獲得更高的收入,依然需要正確的創(chuàng)業(yè)方向。圓盤立式注塑機作為目前的小投資器械,能夠在降低整體投入的同時獲得大化的生產(chǎn)值.
1):燒軸承或傳動軸爆裂。分開螺桿再熔膠并觀察聲音。更換軸承。
2):螺桿有鐵屑。分離螺桿與料筒,查螺桿于否有鐵屑。拆螺桿清理。
3):熔膠閥堵塞。用六角匙頂閥芯看于否移動。清洗電磁閥。
4): 熔膠馬達損壞。分開熔膠馬達,熔膠不轉(zhuǎn)時。更換或修理熔膠馬達。
5):燒壞發(fā)熱圈。用萬用表檢查于否正常。更換發(fā)熱圈。