天津YKK4004-2電機值得信賴「大明英格」

軸承內(nèi)滾珠損壞或電動機長期不用,潤滑脂干涸所致

1)軸承運轉(zhuǎn)時有"吱吱"聲，這是金屬摩擦聲，一般為軸承缺油所致，應拆開軸承加注適量潤滑脂。

(2)若出現(xiàn)"唧哩"聲，這是滾珠轉(zhuǎn)動時發(fā)出的聲音，一般為潤滑脂干涸或缺油引起，可加注適量油脂。

(3)若出現(xiàn)"喀喀"聲或"嘎吱"聲，則為軸承內(nèi)滾珠不規(guī)則運動而產(chǎn)生的聲音，這是軸承內(nèi)滾珠損壞或電動機長期不用，潤滑脂干涸所致。

高壓電機保養(yǎng)清洗方案的確定

1)高壓電機檢修保養(yǎng)清潔時可以有兩種方法，一個是先浸泡電樞后清潔，二是只噴洗，不浸泡。但是，浸泡雖較，但浸泡時間長時會使油垢流入里層，難于清理。

而另一方面，針對污垢多的電動機，必需通過浸泡才可以沖洗掉牢固的油垢。通過仔細分析，確定先浸泡，后清潔，在干燥浸漆吹干噴防弧漆處理。

2)高壓電機使用環(huán)境應通常維持干燥，電動機表面層應保持清潔，進風口不應該有灰塵、纖維等阻礙。電動機內(nèi)部務必無油、無灰塵、無臟物、無水及其它化學物質(zhì)。

3）高壓電機的熱保護接連出現(xiàn)動作時，應查證問題來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低，清理問題后，方能投入運行。

4）高壓電機應保證高壓電機在運行過程中優(yōu)良的潤滑。一般的電動機運行5000小時左右，即應補充或更換潤滑油脂，運行中遇到軸承過熱或潤滑變質(zhì)時，也要及時換潤

滑脂。更換潤滑油脂時，應清理舊的潤滑油，并有洗凈軸承及軸承蓋的油槽，然后將ZL-3鋰基脂充填軸承內(nèi)外圈之間的空腔的1/2（對2極）及2/3（對4、6、8極）。

5）更換繞組時務必記下來原繞組的形式，尺寸及匝數(shù)，線規(guī)等，當丟失了這些信息時，應向生產(chǎn)廠家索取，隨便變更原設計繞組，通常使電動機某種或多項性能惡化，甚至于不能使用。

電機軸承故障的處理方法

1 軸承過熱時，應檢查潤滑脂充填量。當潤滑脂充填量過多時，應打開放油口使?jié)櫥瑪D出。當潤滑脂充填量不足時，用加油槍充填潤滑脂，要注意有關(guān)潤滑脂的充填量一般潤滑脂的充填量是軸承內(nèi)部容積的1/2到2/3左右。

2軸承損壞應更換軸承，并檢查軸與軸承的配合度，軸承應安裝到位，加熱軸承時溫度不能超過110℃。

3與工作機械連接的同心度不好也會引起軸承故障，應聯(lián)系機務人員調(diào)整好同心度。

維護保養(yǎng)高壓電動機工作

維護保養(yǎng)

高壓電動機工作在額定電壓6kV三相交流電壓下，運行周期長，機械負載大，電動機出現(xiàn)故障后，設備修理費用很高，時間長又影響生負荷，所以日常做好電動機的維護和保養(yǎng)十分重要。

切實做好設備設計、安裝、調(diào)試關(guān)，制訂設備定期巡檢制度，定期巡檢設備，定期給電機加油，定期清理電機各部分。認真開展高壓設備紅外檢測工作，建立主要設備巡檢簽到卡，高壓電機加油記錄，電機拆接線記錄，防止誤接反電機。