天津YKK4004-2電機(jī)值得信賴「大明英格」

軸承內(nèi)滾珠損壞或電動機(jī)長期不用,潤滑脂干涸所致

1)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有"吱吱"聲，這是金屬摩擦聲，一般為軸承缺油所致，應(yīng)拆開軸承加注適量潤滑脂。

(2)若出現(xiàn)"唧哩"聲，這是滾珠轉(zhuǎn)動時(shí)發(fā)出的聲音，一般為潤滑脂干涸或缺油引起，可加注適量油脂。

(3)若出現(xiàn)"喀喀"聲或"嘎吱"聲，則為軸承內(nèi)滾珠不規(guī)則運(yùn)動而產(chǎn)生的聲音，這是軸承內(nèi)滾珠損壞或電動機(jī)長期不用，潤滑脂干涸所致。

高壓電機(jī)保養(yǎng)清洗方案的確定

1)高壓電機(jī)檢修保養(yǎng)清潔時(shí)可以有兩種方法，一個(gè)是先浸泡電樞后清潔，二是只噴洗，不浸泡。但是，浸泡雖較，但浸泡時(shí)間長時(shí)會使油垢流入里層，難于清理。

而另一方面，針對污垢多的電動機(jī)，必需通過浸泡才可以沖洗掉牢固的油垢。通過仔細(xì)分析，確定先浸泡，后清潔，在干燥浸漆吹干噴防弧漆處理。

2)高壓電機(jī)使用環(huán)境應(yīng)通常維持干燥，電動機(jī)表面層應(yīng)保持清潔，進(jìn)風(fēng)口不應(yīng)該有灰塵、纖維等阻礙。電動機(jī)內(nèi)部務(wù)必?zé)o油、無灰塵、無臟物、無水及其它化學(xué)物質(zhì)。

3）高壓電機(jī)的熱保護(hù)接連出現(xiàn)動作時(shí)，應(yīng)查證問題來自電動機(jī)還是超負(fù)荷或保護(hù)裝置整定值太低，清理問題后，方能投入運(yùn)行。

4）高壓電機(jī)應(yīng)保證高壓電機(jī)在運(yùn)行過程中優(yōu)良的潤滑。一般的電動機(jī)運(yùn)行5000小時(shí)左右，即應(yīng)補(bǔ)充或更換潤滑油脂，運(yùn)行中遇到軸承過熱或潤滑變質(zhì)時(shí)，也要及時(shí)換潤

滑脂。更換潤滑油脂時(shí)，應(yīng)清理舊的潤滑油，并有洗凈軸承及軸承蓋的油槽，然后將ZL-3鋰基脂充填軸承內(nèi)外圈之間的空腔的1/2（對2極）及2/3（對4、6、8極）。

5）更換繞組時(shí)務(wù)必記下來原繞組的形式，尺寸及匝數(shù)，線規(guī)等，當(dāng)丟失了這些信息時(shí)，應(yīng)向生產(chǎn)廠家索取，隨便變更原設(shè)計(jì)繞組，通常使電動機(jī)某種或多項(xiàng)性能惡化，甚至于不能使用。

電機(jī)軸承故障的處理方法

1 軸承過熱時(shí)，應(yīng)檢查潤滑脂充填量。當(dāng)潤滑脂充填量過多時(shí)，應(yīng)打開放油口使?jié)櫥瑪D出。當(dāng)潤滑脂充填量不足時(shí)，用加油槍充填潤滑脂，要注意有關(guān)潤滑脂的充填量一般潤滑脂的充填量是軸承內(nèi)部容積的1/2到2/3左右。

2軸承損壞應(yīng)更換軸承，并檢查軸與軸承的配合度，軸承應(yīng)安裝到位，加熱軸承時(shí)溫度不能超過110℃。

3與工作機(jī)械連接的同心度不好也會引起軸承故障，應(yīng)聯(lián)系機(jī)務(wù)人員調(diào)整好同心度。

維護(hù)保養(yǎng)高壓電動機(jī)工作

維護(hù)保養(yǎng)

高壓電動機(jī)工作在額定電壓6kV三相交流電壓下，運(yùn)行周期長，機(jī)械負(fù)載大，電動機(jī)出現(xiàn)故障后，設(shè)備修理費(fèi)用很高，時(shí)間長又影響生負(fù)荷，所以日常做好電動機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)十分重要。

切實(shí)做好設(shè)備設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試關(guān)，制訂設(shè)備定期巡檢制度，定期巡檢設(shè)備，定期給電機(jī)加油，定期清理電機(jī)各部分。認(rèn)真開展高壓設(shè)備紅外檢測工作，建立主要設(shè)備巡檢簽到卡，高壓電機(jī)加油記錄，電機(jī)拆接線記錄，防止誤接反電機(jī)。