日喀則灰黑隔離膜生產(chǎn)廠家服務(wù)為先 美源

隔離膜油污染—主要是PET在進(jìn)入TDO橫向拉伸時(shí)，如果鏈夾/軌道密封不好，或潤(rùn)滑油過(guò)量，在高溫下產(chǎn)生油霧滴落在薄膜表面而造成油污染。油污染乃是印刷和鍍鋁之大忌。

隔離膜低分子物—PET在加工過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生一些低分子揮發(fā)物，這種低聚物遇冷便凝結(jié)成粉末狀。在TDO橫拉機(jī)冷卻段，這種低聚物粉末很容易沉積于薄膜表面上，或是低聚物粉末在冷卻段長(zhǎng)期積聚后而落下造成對(duì)薄膜的污染。

隔離膜是塑料制品中的一種，種類繁多，使用壽命一般較短，是回收再生利用的主要品種之一。

紙塑復(fù)合隔離膜在再生利用前，需先將紙塑分離，這也是紙塑復(fù)合分離的方法，分離設(shè)備為一帶有電加熱的鍍鉻空心料筒，料筒內(nèi)裝有一個(gè)帶葉片的空心圓筒，料筒和空心圓筒以相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，破碎后的紙塑混合物加入料筒，在料筒中經(jīng)加熱的混合物上的塑料熔融后，以料筒下部出料，空心圓筒中的空氣將廢氣帶走。

離型膜膜面白霧。導(dǎo)致膜面白霧的原因：

1.主劑或者溶劑被污染

2.二樓溫度與車間溫度產(chǎn)生冷熱交替

3.涂布頭濕度過(guò)高

4.產(chǎn)品出烘箱后熱風(fēng)排出產(chǎn)生水蒸汽

離型膜膜面白點(diǎn)。膜面白點(diǎn)的原因：

1.涂布頭膠槽生產(chǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)未及時(shí)清洗產(chǎn)生的膠粒

2.烘箱和導(dǎo)輥未清潔干凈

3.過(guò)濾棒進(jìn)出口方向錯(cuò)誤

4.溶劑來(lái)料有異物（打溶劑時(shí)用過(guò)濾布）

離型膜的兩個(gè)分類：PET高光亮膜、 PET轉(zhuǎn)移膜。

PET高光亮膜：PET高光亮膜除具有普通聚酯薄膜優(yōu)良的物理機(jī)械性能外，還具有的光學(xué)性能，如透明度好、霧度低，光澤度高。它主要用于真空鍍鋁產(chǎn)品，該薄膜鍍鋁后呈鏡面，具有很好的包裝裝飾效果；它也可用于鐳射激光防偽基膜等。高光亮BOPET薄膜市場(chǎng)容量大，附加值高，經(jīng)濟(jì)效益明顯。

PET轉(zhuǎn)移膜：轉(zhuǎn)移膜又稱熱轉(zhuǎn)印膜，這種轉(zhuǎn)移膜的特點(diǎn)是拉伸強(qiáng)度高，熱穩(wěn)定性好、熱收縮率低，表面平整光潔、剝離性好，可多次反復(fù)使用。它主要用做真空鍍鋁的載體，就是將PET膜置于真空鍍鋁機(jī)鍍鋁后，涂膠與紙復(fù)合，然后將PET膜剝離，鋁分子層通過(guò)膠粘作用便轉(zhuǎn)移到紙板表面上，形成所謂的鍍鋁卡紙。鍍鋁卡紙的生產(chǎn)流程是：PET基膜→離型層→色層→鍍鋁層→涂膠層→轉(zhuǎn)移到卡紙。

無(wú)壓埋保護(hù)的柔性防水層（卷材膜和涂膜）常出現(xiàn)鼓泡現(xiàn)象，它一般發(fā)生在大面上和立面泛水處，雖不致于立即發(fā)生滲漏，但會(huì)使防水層過(guò)度拉伸疲勞、保護(hù)層脫落并加速老化，有進(jìn)還會(huì)而發(fā)生滲漏。

1、鼓泡狀況及成因（1）柔性防水層大面上鼓泡。這里有操作問(wèn)題，如鋪設(shè)卷材膜或涂料增強(qiáng)層與基層不實(shí)，裹有空氣，或者膠粘劑中裹水分等。但更多的原因是由于基層（找平層、保溫層）含水率過(guò)高引起的。（2）立面防水層鼓泡。立面泛水鼓泡往往跟卷材膜與基層粘結(jié)不良相伴產(chǎn)生，由于立面粘貼不牢，出現(xiàn)空隙，加上部分立面在背陰處，基層往往比大面上干燥慢，因含水率過(guò)高水分蒸發(fā)使立面防水起鼓，起鼓后可能將收頭拉ｔｕｏ發(fā)生進(jìn)水，漏進(jìn)的水蒸發(fā)使鼓泡逐漸擴(kuò)大。

2、修補(bǔ)如果鼓泡較小時(shí)，用破一個(gè)小孔，排凈空氣，再用針筒注入膠粘劑，然后用力滾壓與基層粘牢，處用密封材料封口。如鼓泡較大，直徑超過(guò)200mm，且還有繼續(xù)擴(kuò)展的趨勢(shì)時(shí)，那就要將卷材膜對(duì)角切開(kāi)翻起，先將基層用噴燈烤干，然后將卷材膜重新粘實(shí)，上面再用比切口每邊大100mm的卷材膜覆蓋鋪粘，必要時(shí)留設(shè)排氣管。