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?旋風(fēng)銑的實際的案列使用
旋風(fēng)銑的實際的案列使用
1、雙頭螺紋的加工
旋風(fēng)銑主要是,所有有兩個亮點
a、雙頭螺紋一次成型
b、螺紋加工前增加外圓車刀,從案列對比上,減少了很多時間,
2、變螺距螺紋加工
特色:螺距每一圈增量0.02,圈到后一圈的螺距差比較大!
刀具:刀盤6齒,直接與動力刀座對接
成果:刀具與程序合作以后,客戶取得合格零件!
旋風(fēng)銑刀背景技術(shù)
旋風(fēng)銑是與普通機床配套的高速加工螺紋、蝸桿、球面的切削裝置,它是用裝在高速旋轉(zhuǎn)刀盤上的硬質(zhì)合金成型刀片,從工件上銑削出螺紋、蝸桿、球面的螺紋加工方法。因其銑削速度高(速度達到400m/min)加工效率快,加工過程中切削飛濺如旋風(fēng)而得名一旋風(fēng)銑。旋風(fēng)銑可以實現(xiàn)干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削,消耗動力小,表面粗糙度能達到Ra0.8ym。機床主軸轉(zhuǎn)速慢,所以機床運動精度高、動態(tài)穩(wěn)定性好,是一種先進的切削加工方法。旋風(fēng)銑可用來對絲桿、蝸桿、球面進行加工。
現(xiàn)有的旋風(fēng)銑刀包括刀盤、固定在刀盤周向的多個刀片,刀片只有一個切削刃;其刀排與刀片是焊接連結(jié)。為了對旋風(fēng)銑刀進行刃磨,需要有專門的磨刀機床,該機床十分昂貴(大約30萬元)。如果用手工刃磨,尺寸、齒形、粗糙度就達不到要求,當(dāng)?shù)镀邢魅心p后,即要對其修磨或更換,降低了生產(chǎn)效率。更重要的是,刃磨或更換刀片后的旋風(fēng)銑刀在裝上刀盤后,就需要重新對刀,且對刀過程十分復(fù)雜,也不可能達到刃磨或換刀前的尺寸和形位公差。
非標旋風(fēng)銑刀具定制插銑加工還具有優(yōu)點的
插銑法十分合適模具型腔的粗加工,并被推薦用于航空零部件的加工。
插銑加工還具有以下優(yōu)點:
(1)可減小工件變形。
(2)可降低作用于銑床的徑向切削力。這意味著,軸系已磨損的主軸仍可用于插銑加工而不會影響工件加工質(zhì)量。
(3)刀具懸伸長度較大,這對于工件凹槽或表面的銑削加工十分有利。
(4)能完成對高溫合金材料(如Inconel)的切槽加工。
插銑法十分合適模具型腔的粗加工,并被推薦用于航空零部件的加工。其間一個特別用處就是在三軸或四軸銑床上插銑加工渦輪葉片,這種加工一般需求在專用機床上進行。
非標旋風(fēng)銑刀具定制避免對刀具外包辦理承包供應(yīng)商的過度依賴
非標旋風(fēng)銑刀具定制避免對刀具外包辦理承包供應(yīng)商的過度依賴
為了能充分利用外包的優(yōu)點,一起又避免對刀具外包辦理承包供應(yīng)商的過度依賴,些轎車 制作企業(yè)僅是將刀具刃磨以及刀具供貨、庫存辦理等工作外包出去,而有關(guān)刀具的加工問題剖析和解決、刀具的優(yōu)化與改進等事務(wù)仍由本企業(yè)做,以充分利用刀具外包辦理供應(yīng)商的靈活、的采購和物流體系以及先進的刀具刃磨設(shè)施以及各種支撐資源,從而減少本企業(yè)的一次性出資及其相應(yīng)風(fēng)險,降低刀具庫存和活動資金占用