廢氣處理工程咨詢客服

雖然現(xiàn)在我國對VOCs廢氣處理十分重視，但是相比國外而言，我國VOCs的研究起步較晚，特別是基于長期觀測的結(jié)果還不夠，盡管治理技術(shù)已與國際接軌，但VOCs治理投入不夠，國內(nèi)裝備的發(fā)展跟不上技術(shù)的需求，所使用的治理材料和裝備過分追求低成本，普遍效率低；而國外則選擇合理的先進材料和裝備。

　　與國外VOCs治理相比，我國的差距主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

，用于監(jiān)測VOCs的儀器設(shè)備多數(shù)采用國外產(chǎn)品，價格昂貴，核心監(jiān)測設(shè)備還沒有達到國產(chǎn)化。雖然國內(nèi)的一些科研院所和企業(yè)在傅里葉光譜技術(shù)、在線色譜以及在線質(zhì)譜方面做了一些研究，也進行了一些應(yīng)用，但是總體來講，還沒有形成系統(tǒng)的VOCs在線監(jiān)測技術(shù)，沒有成套的應(yīng)用示范，VOCs在線監(jiān)測技術(shù)穩(wěn)定運行和準確測試的可靠性方面還需要更多的驗證。另外，VOCs監(jiān)測過程控制方面的應(yīng)用幾乎沒有。

　　第二，VOCs的種類繁多，所涉及到的污染行業(yè)、工藝過程眾多，污染氣體的排放情況差異很大，以上性質(zhì)決定了單一的治理技術(shù)不可能滿足所有廢氣的治理要求。國外普遍采用多級串聯(lián)的組合式深度技術(shù)，如吸附濃縮—催化(蓄熱催化)、氧化集成技術(shù)、吸附濃縮—冷凝回收集成技術(shù)、吸附濃縮—吸收集成技術(shù)等。相比之下，國內(nèi)的治理技術(shù)就沒有這么豐富，單獨活性炭吸附法應(yīng)用比例大。

　　第三，單從某種技術(shù)的應(yīng)用上看，比如吸附技術(shù)，由于活性炭成本較低，國內(nèi)廣泛使用，而國外早已使用分子篩轉(zhuǎn)輪濃縮轉(zhuǎn)輪吸附，與蜂窩活性炭固定床裝置相比具有材料壽命長、運行穩(wěn)定性高、吸附、維護費用低、安全可靠等優(yōu)點。在燃燒法處理VOCs方面，無論是蓄熱式熱力燃燒還是蓄熱式催化燃燒，國外使用的普遍為三床式RTO/RCO，而國內(nèi)主要還是兩床式的。三床蓄熱式燃燒裝置處理效率大于98%，而兩床式的處理效率為90%～95%。

在涂裝行業(yè)的生產(chǎn)和實施過程中，容易產(chǎn)生甲醛、VOCs等有害氣體，容易對人的身體造成危害。所以，對于涂裝行業(yè)廢氣VOCs污染問題，需要引起重視。今天，隆億達環(huán)保小編為大家?guī)砦錆h廢氣VOCs處理解決方案，希望對大家有所幫助。

　　1.漆霧過濾預(yù)處理

　　漆霧過濾裝置的作用是去除廢氣中的漆霧顆粒，對廢氣進行預(yù)處理。大部分的漆霧顆粒介于10-100μm之間，也有相當比例的微粒介于3-10μm之間。在此方案中對廢氣進行三級過濾，為DPA過濾 F7過濾 F9過濾。DPA漆霧過濾器對微粒直徑≥10μm的小漆霧過濾效率達99.8%，F(xiàn)7過濾器對微粒直徑≥1μm的漆霧過濾效率為99%＞E≥70%，F(xiàn)9過濾器對微粒直徑≥0.5μm的漆霧過濾效率為99%＞E≥90%。通過過濾預(yù)處理，確保1μm以上的雜質(zhì)不會進入轉(zhuǎn)輪導(dǎo)致轉(zhuǎn)輪堵塞，影響其工作性能。

2.沸石吸附濃縮轉(zhuǎn)輪

　　沸石吸附濃縮轉(zhuǎn)輪由中心軸承與轉(zhuǎn)體組成，轉(zhuǎn)體由疏水性沸石吸附介質(zhì)與陶瓷纖維制成。轉(zhuǎn)輪裝有耐VOCs腐蝕、耐高溫的材料制成的氣體密封墊，將轉(zhuǎn)輪隔離成三個區(qū)域：吸附處理區(qū)、再生脫附區(qū)、冷卻區(qū)。轉(zhuǎn)輪以較低的速度連續(xù)轉(zhuǎn)動，廢氣由風(fēng)機吹入轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)，處理后的潔凈空氣排入大氣，當輪子吸附后轉(zhuǎn)到脫附區(qū)，高溫廢氣（180-200℃）使被吸附的VOCs脫附再生，再生后轉(zhuǎn)入冷卻區(qū)，降溫后繼續(xù)進行吸附。

催化燃燒器電控系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示、變頻調(diào)速、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備和風(fēng)機組成。此外，零壓力閥還可以調(diào)節(jié)氣體與空氣的比例。催化燃燒電控系統(tǒng)的工作過程分為三種狀態(tài)：燃燒器工作狀態(tài)、停止狀態(tài)和參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。在工作狀態(tài)下，分為點火過程和燃燒過程。溫度由安裝的熱電偶檢測并發(fā)送到文本顯示。PLc具有模擬量輸入輸出模塊，檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號。將檢測到的信號與設(shè)定信號進行比較后，逆變器的輸出頻率由0～10V電信號控制，調(diào)節(jié)風(fēng)機，使燃燒器的轉(zhuǎn)速保持燃燒器的燃燒溫度。這是基于設(shè)定溫度的控制系統(tǒng)，自動檢測燃燒器溫度信號并與設(shè)定溫度進行比較，輸出或直接關(guān)閉各種報警信號。顯示器可顯示氣體流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。設(shè)定參數(shù)及工作狀態(tài)等信息；工作溫度參數(shù)可通過顯示器在線調(diào)整，并控制設(shè)定溫度控制風(fēng)機的運行。系統(tǒng)還具有多種保護功能，特別是強大的邏輯聯(lián)鎖功能，確保系統(tǒng)工作可靠，控制功能相對完善。

RTO跟RCO的具體區(qū)別

1、RTO不含催化劑，RCO含有催化劑；

2、RTO的操作溫度在760℃以上，RCO的操作溫度在250～400℃；

3、RTO可能會產(chǎn)生NOX二次污染物，RCO不會；

4、RCO的操作溫度低，運行費用比RTO低。

RTO、RCO這兩種廢氣處理工藝都是目前的催化燃燒廢氣處理技術(shù)，相對于光氧催化、活性炭、水噴淋、低溫等離子等工藝來說處理效率至少要提高一倍左右，而且對傳統(tǒng)工藝處理不了的超高濃度的VOC效果顯著。具體是用RCO還是RTO要根據(jù)自己工廠的實際情況來決定。無論是RCO還是RTO它的前期投入費用比傳統(tǒng)的處理工藝要高不少，考慮到運行維護費用及真正的處理效率，大中型企業(yè)還是選擇這兩種工藝比較劃算。