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本大型鋼板庫在庫底中心建有一錐形封閉減壓錐，在減壓錐底部配置物料活化氣力裝置（帶料可抽出流化棒），側(cè)板配置物料發(fā)送器，頂部配置垂直卸料管。庫底環(huán)形卸料區(qū)與水平面有17°的斜度，分20-40個(gè)充氣區(qū)。目前常用的基礎(chǔ)形式有:自浮基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)、樁筏基礎(chǔ)、CFG復(fù)合地基、獨(dú)立樁基等等。卸料充氣區(qū)分外環(huán)充氣區(qū)和內(nèi)環(huán)充氣區(qū)（空氣壓力0.4MPa），并在外區(qū)兩相鄰導(dǎo)料槽間設(shè)置導(dǎo)料錐，構(gòu)成V型卸料單元。當(dāng)輪流向某一充氣區(qū)送入壓縮空氣時(shí)，該區(qū)物料呈流態(tài)化，并通過導(dǎo)料管流入中心區(qū)減壓錐中，同時(shí)使庫內(nèi)的物料呈旋渦狀塌陷，在物料的下移過程中產(chǎn)生重力混合均化。進(jìn)入減壓錐的物料經(jīng)充氣攪拌成為活化物料，具有較好的流動(dòng)性，經(jīng)發(fā)送器的集料、射流作用，進(jìn)入輸送涌管內(nèi)，完成鋼板庫的出料。

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鋼板倉在物料進(jìn)倉的時(shí)候要注意哪些點(diǎn)？

 1，先找好自己要進(jìn)料的鋼板倉倉號(hào)，再安排好相關(guān)工作人員，做好工作分配和布局，具體要做的就是要關(guān)閉對(duì)應(yīng)的倉底閘門和倉壁入孔門以防物料邊裝邊泄露，然后再開啟進(jìn)料設(shè)備。

 2，在物料進(jìn)料的時(shí)候一定要從中間開始進(jìn)料，以免傾斜發(fā)生鋼板倉偏載甚至倒塌，如果掌握不好，一定要采取相應(yīng)的糾偏措施，以防萬一。

 3，裝物料的時(shí)候一定要避免超過高度，一般的鋼板倉設(shè)備都裝有上料位報(bào)警系統(tǒng)，如果沒有裝的話要找工作人員人工記錄。以保證鋼板倉安全進(jìn)料。

 4，重要的一點(diǎn)，就是鋼板倉在進(jìn)物料的時(shí)候一定要保持鋼板倉通風(fēng)口打開，降低倉內(nèi)粉塵密度，以免發(fā)生粉塵等重大安全事故。

 5，后一點(diǎn)，就是鋼板倉在裝物料的過程中一定要確保倉內(nèi)沒有人員進(jìn)出，一旦發(fā)現(xiàn)，要立即停止裝料工作，以確保人員的安全。

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 鋼板倉可以說現(xiàn)在是肩負(fù)著我國乃至整個(gè)全球的儲(chǔ)存使命，因?yàn)樗?jié)能環(huán)保，造價(jià)低，建設(shè)工期短，而且容易使用方便維護(hù)，因此深得大家的喜歡和支持！

 鋼板倉之所以被委此重任可能是跟他的優(yōu)勢(shì)息息相關(guān)的，那到底鋼板倉有什么優(yōu)勢(shì)呢，我們可以從下面幾點(diǎn)看出！

 1. 建設(shè)周期短，一般情況下，鋼板倉建設(shè)周期在一周左右，速度想當(dāng)快。

 2. 安裝成本低，通常情況下，鋼板倉每噸的建設(shè)成本大概在200塊錢左右，相當(dāng)劃算。

 3. 操作智能化，且容易維護(hù)，關(guān)鍵是還可以回收再利用

 4. 節(jié)能環(huán)保，鋼板倉相對(duì)來說比較環(huán)保節(jié)能！