廣東鋁合金門板工藝性價比高 明星機械不要錯過

焊接用材料：

1.焊接用氣純度≥99.99%，lou點≤-55℃，并應(yīng)符合GB/T4842或GB10624的規(guī)定。

當瓶裝氣的壓力≤0.5Mpa時不宜使用。（氣內(nèi)含氮量≥0.04%，否則焊縫表面上會產(chǎn)生淡黃色或草綠色的及氣孔；含氧量≥0.03%，否則熔池表面上可發(fā)現(xiàn)密集的黑點、電弧不穩(wěn)和飛濺較大；含水量≥0.07%，熔池將沸騰并焊縫內(nèi)產(chǎn)生氣孔）。

2.手工鎢極弧焊電極采用鎢電極。

電極直徑應(yīng)根據(jù)焊接電流大小來選擇（使用時一般比焊接電流所要求的規(guī)格大一號的鎢極），電極端部應(yīng)為半球形（制作半球形方法：用比焊接電流所要求的規(guī)格大一號的鎢極，將端部磨成錐形，垂直夾持電極，用比所用鎢極要求的電流大20~30A的電流在試板上起弧并維持幾秒鐘，鎢極端頭即呈半球形。如果鎢極被鋁污染，則必須重新打磨或更換鎢極；鋁合金焊接有幾大難點:①鋁合金焊接接頭軟化嚴重,強度系數(shù)低,這也是阻礙鋁合金應(yīng)用的最da障礙。輕微污染時，可增大電流使電弧在試板燃燒一會，即能燒掉污染物）：

3.用MIG焊鋁合金時，由于鋁焊絲比較軟，為避免咬傷焊絲，送絲輪不允許用帶齒輪的送絲輪，不宜用推絲式；

送絲軟管不準用彈簧管而是用聚四氟乙烯或尼龍制品，不然由于磨削而污染或堵塞軟管。MIG通常用直流反極性。

4.焊劑主要作用是去除氧化膜和其它一些雜質(zhì)，使用時可用無水酒精調(diào)成糊狀或直接將焊劑粉放在坡口和兩側(cè)。

當焊接角焊縫時應(yīng)選用那些焊后容易清除熔渣的焊劑；鋁鎂合金用焊劑不宜含有鈉的組成物。

5.不同牌號的鋁材相焊時，當圖紙和工藝都沒有規(guī)定時，按耐腐蝕性能較好和強度級別較低的母材去選擇焊絲材料。

在市場競爭愈加激烈的今天，除了品質(zhì)和單價，產(chǎn)品交期有時候顯得還重要。特別是工序多且批量大的產(chǎn)品，更要求每一工序都得保證交期，才能向市場爭取到更多的訂單，或者說占領(lǐng)更大的市場。

     而焊接加工這道工序，往往是五金產(chǎn)品生產(chǎn)的中間工序，所以這道工序的交期更是客戶重點要盯的環(huán)節(jié)，也是要求技術(shù)和使用人工較多的環(huán)節(jié)，這個環(huán)節(jié)一出問題，會造成堆壓上工序素材和下工序斷料的問題發(fā)生，終耽誤了成品的交期。

     所以說，焊接加工這道工序，歷來是客戶比較關(guān)注的工序。

     河南明星焊接加工廠擁有二十多年的焊接加工經(jīng)驗，員工有200余人，其中技術(shù)人員35人，RT-II級無損檢測人員2人，與國內(nèi)多家企業(yè)合作。合作過的客戶都知道，在行業(yè)里，我們的加工交期還是很過硬的。

     明星機械又是憑什么來確?？蛻艉附蛹庸ぎa(chǎn)品的交期呢？

     一、設(shè)備：現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備50多套，主要裝備有數(shù)控鏜銑床、數(shù)控剪板機、數(shù)控卷圓機、FV-3224立式加工中心、500T重型沖壓設(shè)備、時代焊接機器人、奧地利福尼斯焊機、芬蘭肯倍焊機、縱縫自動焊裝置、噴沙、拋丸表面處理裝置等先進設(shè)備。配備SF6檢漏回收裝置，超聲波和X射線探傷裝置，以及水壓試驗設(shè)備。5)注意保持焊炬、焊絲和工件間的準確位置，焊炬應(yīng)盡量垂直于工件。

     二、廠房：現(xiàn)代化生產(chǎn)基地50000平方米。

     三、技術(shù)：明星機械創(chuàng)始人呂先生從事焊接事業(yè)20多年，培育了一批經(jīng)驗豐富的焊接加工技師，組建了一支精誠合作十幾年的、業(yè)內(nèi)專業(yè)專注的團隊，累積了實實在在的實戰(zhàn)經(jīng)驗。

     四、管理：明星機械大部分產(chǎn)品的生產(chǎn)加工都實行“計件”薪酬管理辦法，激發(fā)了員工生產(chǎn)的積極性和熱情，讓客戶的每一個訂單的交期算得到、看得見。

     五、團隊：明星機械創(chuàng)立交期吸納的幾位核心成員任職已超過15年了，通過十幾年的探索實踐，從焊接加工的各個環(huán)節(jié)優(yōu)化配備專職人員和體系，讓客戶的產(chǎn)品一入明星機械門檻，就有條不紊的以快的速度加工完成，交到客戶手中。     在質(zhì)量方面明星機械擁有健全的質(zhì)量管理體系，獲得ISO9001：2008質(zhì)量管理體系認證，憑借優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量，的服務(wù)精神，在市場上取得不凡的業(yè)績，獲得客戶廣泛認可和贊譽。公司秉承“立足于誠信求發(fā)展，執(zhí)著于專業(yè)為客戶”的經(jīng)營理念，以“專注品質(zhì)，用心服務(wù)”為核心價值，一切以用戶需求為中心，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。盡管4030較軟，在遵循下面描述的適當步驟也能保證取得較好的送絲性能。

大型鋁材箱型構(gòu)件是由幾塊平板焊接而成,由于焊接量大且四角焊縫熔深及熔合截面大, 焊接加工過程中內(nèi)部不均勻的加熱和冷卻, 焊接處各部位金屬收縮程度不同，造成焊接變形。

     1、焊接產(chǎn)生橫向收縮，使箱型構(gòu)件尺寸受到影響并造成側(cè)板外鼓。

     2、焊接斷面大，輸入熱量多，引起箱型構(gòu)件縱向縮短而使構(gòu)件在長度方向上出現(xiàn)彎曲。

     3、由于焊接收縮，使原始尺寸發(fā)生變化，幾何尺寸不符合設(shè)計要求。

  一旦箱型構(gòu)件產(chǎn)生尺寸超差及超標變形，矯正工作十分困難，有可能造成工件的報廢。

  焊接變形的影響因素

  焊接加工是一個局部加熱的過程。焊縫區(qū)的收縮將引起結(jié)構(gòu)件的各種變形和殘余應(yīng)力。其中影響       焊接變形的主要因素有：

  1、焊縫截面尺寸越大，產(chǎn)生的熱量越多，變形越大。

  2、焊接線能量越大，造成變形越大。

  3、大長焊縫焊接時，直道焊比間斷焊接變形大。

  4、不對稱焊接或焊接偏離中軸線而造成彎曲變形，偏差越大，焊接變形越大。

  5、構(gòu)件剛性越大，則變形越小。

  解決焊接加工變形問題的途徑

  通過工藝分析及焊接變形影響因素的分析，采取以下措施控制焊接變形，保證幾何尺寸。

  1、下料時焊縫坡口所在板通過計算和試驗，寬度方向合理留出焊接收縮量。由于焊縫橫向產(chǎn)生橫向縮短，產(chǎn)生橫向收縮大約為焊縫截面平均寬度的10%。焊縫產(chǎn)生縱縮短，在長度方向留出合理余量（一般為20mm），構(gòu)件制作完畢后，進行二次下料。

  2、減小主焊縫的坡口截面尺寸，降低受熱量。

大型鋁材箱型構(gòu)件四角主焊縫設(shè)計采用50°單邊V型坡口，鈍邊2mm，組隊間隙2mm的焊縫形式。在保證焊縫質(zhì)量的前提下，實際采用45°±5°V型坡口, 從而減小了主焊縫的坡口截面，降低了受熱量，減少了焊縫收縮量。

  3、確定合理的施焊順序

  采用對稱焊接：大型鋁材箱型構(gòu)件四角主焊縫及縱向加肋板都是對稱布置，施焊中采用對稱焊接。

  內(nèi)部橫向短肋板先用治具制作成隔板框，保證尺寸的準確性，減小組對成箱型整體后內(nèi)部焊接量。

  筋板、橫隔板與箱體構(gòu)件的焊縫采用分段、分散對稱焊，減小變形。長直焊縫采用分段退焊法。

   嚴格工藝規(guī)范：為確保構(gòu)件焊接加工質(zhì)量，每次施工前，必須通過分析和試驗，確定合理的施工工藝方案。

  4、確定所必須的工裝配置。

  焊接加工工藝參數(shù)的確定：焊接材料、焊接設(shè)備、焊接人員、焊道清理、焊接順序、焊接電源、焊接電壓、焊接速度。

  減小焊接加工變形及應(yīng)力采取的措施：采用分段、分散對稱焊。對每一具體構(gòu)件規(guī)定嚴格的焊接順序。

  制定檢驗規(guī)程：規(guī)定各項質(zhì)量控制點的檢驗內(nèi)容、方法、手段及檢驗標準。      河南明星機械擁有生產(chǎn)設(shè)備50多套，主要裝備有數(shù)控鏜銑床、數(shù)控剪板機、數(shù)控卷圓機、FV-3224立式加工中心、500T重型沖壓設(shè)備、時代焊接機器人、奧地利福尼斯焊機、芬蘭肯倍焊機、縱縫自動焊裝置、噴沙、拋丸表面處理裝置等先進設(shè)備。配備SF6檢漏回收裝置，超聲波和X射線探傷裝置，以及水壓試驗設(shè)備，明星機械作為行業(yè)品牌，產(chǎn)品涉及高壓開關(guān)、汽車配件、環(huán)保設(shè)備等多個領(lǐng)域。公司技術(shù)力量雄厚，擁有健全的質(zhì)量管理體系，獲得ISO9001：2008質(zhì)量管理體系認證，憑借優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量，的服務(wù)精神，在市場上取得不凡的業(yè)績，獲得客戶廣泛認可和贊譽。注意送絲在焊接鋁材的時候顯得更加重要，所以強烈推薦購買一套專用鋁材送絲工具，一套工具將包含以下物品：。公司秉承“立足于誠信求發(fā)展，執(zhí)著于專業(yè)為客戶”的經(jīng)營理念，以“專注品質(zhì)，用心服務(wù)”為核心價值，一切以用戶需求為中心，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。