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手板模型噴油的重要性

      手板噴油之前都需要進(jìn)行打磨，打磨的時(shí)候要考慮到手板的光滑程度，清角是否到位，粘接的痕跡不能有明顯的暴露。適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的小批量試制，以及小批量生產(chǎn)的、結(jié)構(gòu)較簡單的覆蓋件和大型厚壁及不均勻壁厚制品的生產(chǎn)。我們在打磨到可以上色之前都是需要噴灰處理的，上色一般需要pantone號碼，也就是平時(shí)所說的潘通號，這在全世界是通用的，這就對顏色的規(guī)定有了一個(gè)定性的標(biāo)準(zhǔn)。一般的如果是專業(yè)手板廠都需要有一本這樣的潘通色卡對照表，這樣客戶有相關(guān)的噴油需求，只需要提供相應(yīng)的潘通色號就可以了。

手板模型表面進(jìn)行處理方法

    在對手板模型的外表進(jìn)行處置的時(shí)候方法也是有很多的，可以是化學(xué)法，也可以是物理法，另外還有物理化學(xué)法和機(jī)械法。

雖然現(xiàn)在對模型外表處理的方法是越來越多了，不過用的比較頻繁的方法就是滲氮，采用的滲氮技能主要是氣體，以及離子和液體滲氮等方式，所有的方法都會(huì)有好幾種滲氮技能，可以滿足更多的需要。因?yàn)椴捎眠@些技能可以讓模具有更好的外表，而且有非常的協(xié)調(diào)作用，在處理了以后基本上是不會(huì)有變形的問題的。因此在強(qiáng)化手板模型外表的時(shí)候，采用滲氮技能就是比較早的一種方法，也是目前使用較多的一種方法了。影響硅膠手板模型特性的因素主要有：制模用的硅膠性能、模具的注口與開模結(jié)構(gòu)、模芯與預(yù)置件的使用、模具尺寸與模腔體積等，這些因素會(huì)影響到模具的注型件精度和使用壽命等。

手板快速成型分類有哪些？

1.低壓灌注

低壓灌注，又名低壓反應(yīng)注射成型(Reaction Injection Moulding，RIM）。是應(yīng)用于快速模制品生產(chǎn)的一項(xiàng)新工藝，它將雙組份聚氨酯材料經(jīng)混合后，在常溫、低壓環(huán)境下i注入快速模具內(nèi)，通過材料的聚合、交聯(lián)、固化等化學(xué)和物理過程形成制品。具有、生產(chǎn)周期短、過程簡單、成本低的優(yōu)點(diǎn)。手板加工前要考慮粗加工和精加工余量，防止出現(xiàn)開裂和內(nèi)外不同心、產(chǎn)品外觀有加工紋理。適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的小批量試制，以及小批量生產(chǎn)的、結(jié)構(gòu)較簡單的覆蓋件和大型厚壁及不均勻壁厚制品的生產(chǎn)。

技術(shù)參數(shù)：

適用模具：樹脂模具（100件以上）；ABS模具（300件以上）；鋁合金模具（1000件以上）。

澆注材料：雙組份聚氨酯PU。

物理性能：類似PP/ABS。產(chǎn)品具有耐老化，抗沖擊力強(qiáng)，吻合度高，易裝卸等特點(diǎn)。

一般工作時(shí)間：15-30分鐘/件，脫模后零件在80℃環(huán)境下固化2-4小時(shí)。

標(biāo)準(zhǔn)復(fù)i制精度：±0.20mm/100mm

澆注樣件厚度：i大澆注厚度10mm。

i大澆注工件：2000x1200X1000mm，10KG。