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改善控制冷凝液排量方案的遲鈍性

控制冷凝液排量 所示為控制冷凝液排量的控制方案。該方案的原理是通過冷凝液的排放量的控制，改變加熱器內(nèi)凝液的液位，導(dǎo)致傳熱面F的變化、從而改變傳熱量，以達(dá)到對出口溫度的控制。原理是較厚的金屬處于交變磁場中時，會由于電磁感應(yīng)現(xiàn)象而產(chǎn)生電流。這種方案利于凝液的排放，傳熱變化較平緩?？梢苑乐咕植窟^熱，有利于熱敏介質(zhì)的控制。但是這種改變傳熱面的控制方案比較遲鈍。

為了改善控制冷凝液排量方案的遲鈍性，可以組成圖3所示的串級控制方案、在這個串級控制系統(tǒng)中，以工藝介質(zhì)出口溫度作為主參數(shù)，以冷凝液位為副參數(shù)?？梢蕴岣呖刂频目焖傩院头€(wěn)定性。

直接接觸式蒸汽盤管的主要工作原理

直接接觸式蒸汽盤管

這類蒸汽盤管的主要工作原理是兩種介質(zhì)經(jīng)接觸而相互傳遞熱量，實(shí)現(xiàn)傳熱，接觸面積直接影響到傳熱量，這類蒸汽盤管的介質(zhì)通常一種是氣體，另一種為液體，主要是以涼水塔設(shè)備為主體的傳熱設(shè)備，但通常又涉及傳質(zhì)，故很難區(qū)分與塔器的關(guān)系，通常歸口為塔式設(shè)備，化工廠和發(fā)電廠用涼水塔為典型的直接接觸式蒸汽盤管。2、熱水溫高：使用渦旋式加熱器可獲得較高溫度的熱水，其加熱溫度敞口容器為98℃壓力容器可達(dá)150℃。

蓄能式蒸汽盤管

簡稱蓄能器，這種蒸汽盤管的原理是熱介質(zhì)先通過加熱固體物質(zhì)達(dá)到一定溫度后，冷介質(zhì)再通過固體物質(zhì)被加熱，冷熱交替使之到達(dá)傳熱量的目的。主要用于回收和利用高溫廢氣的熱量。

釜式蒸汽盤管圖文并茂講解

釜式蒸汽盤管

圖文并茂講解蒸汽盤管

釜式蒸汽盤管結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在殼體上部設(shè)置適當(dāng)?shù)恼舭l(fā)空間，同時兼有蒸汽室的作用。管束可以為固定管板式、浮頭式或 U 型管式。釜式蒸汽盤管清洗維修方便，可處理不清潔、易結(jié)垢的介質(zhì)，并能承受高溫、高壓。它適用于液-汽式換熱，可作為簡結(jié)構(gòu)的廢熱鍋爐。

管殼式蒸汽盤管除上述五種外，還有插管式蒸汽盤管、滑動管板式蒸汽盤管等其它類型。

臥式殼管式冷凝器

端蓋內(nèi)有隔板，以將換熱管分隔成幾個流程，多采用偶數(shù)流程，使接管在同一側(cè)，本文來源制冷百科公眾號hvacrbk。制冷劑走殼程，即R22在管外冷凝，上部進(jìn)氣，從下部排出。它的工作原理是把一個匝數(shù)較多的初級線圈和一個匝數(shù)較少的次級線圈裝在同一個鐵芯上。冷卻水走管程；下進(jìn)上出。水與R22逆向流動。傳熱系數(shù)較高（與風(fēng)冷比較），冷卻水耗量少（與立式比較），應(yīng)用廣泛。

套管式冷凝器

大直徑的無縫鋼管內(nèi)套一根或多根銅管，并彎制成螺旋型，銅管常用低肋管。制冷劑走外套管側(cè)，上進(jìn)下出，冷卻水走內(nèi)管；下進(jìn)上出。水與制冷劑逆向流動，常用于水冷柜機(jī)中。制造工藝比較簡單，成本較殼管式低。