自動橡膠顆粒稱料機訂做價詢問報價「泰山九鼎稱重」

    隨著我國汽車工業(yè)的發(fā)展及加入WTO后貿(mào)易的高速發(fā)展，如何降低汽車（配件）制造成本，又不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量顯然是我國汽車工業(yè)的出路。國內(nèi)生產(chǎn)汽車橡膠配件的廠商，在幾大類產(chǎn)品中，橡膠隔膜占有相當(dāng)?shù)牡匚?。?jīng)過長期的努力，其在性能和外觀質(zhì)量均得到大幅度的提升，但僅僅這樣還是不夠的，要想汽車橡膠隔膜的產(chǎn)品品質(zhì)能夠脫穎而出，還在在稱料方面狠下工夫?？刂葡到y(tǒng)開關(guān)控制、電液比例控制和伺服控制的位置控制精度是個不相同的。其中就涉及到汽車橡膠隔膜稱重稱料系統(tǒng)。 汽車橡膠隔膜稱重稱料系統(tǒng)是一種用于廣泛用于工業(yè)自動化稱重稱料設(shè)備的控制系統(tǒng)，能為生產(chǎn)節(jié)省大量的勞動力，為生產(chǎn)企業(yè)帶來巨大效益。該系統(tǒng)系統(tǒng)包括橡膠隔膜原料的儲存、輸送、稱重稱料、除塵、物料混合、包裝灌裝等多種設(shè)備，涉及粉狀、粒狀、塊狀、片狀及液體等多種物料；其中稱重稱料系統(tǒng)可根據(jù)橡膠行業(yè)特點及工藝要求，結(jié)合物料特性，合理的選擇單料稱料、多料順序累加、減重稱料、失重秤配料、皮帶/螺旋秤、散料秤等多種計量方式。

自動稱料機的流量計算與上料單控制

   自動稱料機的系統(tǒng)可對一臺稱量裝置或一種爐料（在一個或多個倉中）計算其流量的瞬時值和累計值。當(dāng)操作員在監(jiān)視畫面上填寫好上料單后，就確定了各種爐料的設(shè)定重量，系統(tǒng)計算各種爐料的累計值，當(dāng)與設(shè)定值相等時則結(jié)束該種爐料的供料。稱量柜雙層結(jié)構(gòu)，集中除塵，車間無粉塵污染，殘料清洗方便，可用水沖洗。當(dāng)上料單全部執(zhí)行完畢，系統(tǒng)就等待下一個上料單。

自動稱料機的料流控制

   為了提高定量稱量的準(zhǔn)確性，提高稱量系統(tǒng)的工作效率，控制稱量斗的載重不超過其額定值，需要對進入稱量斗的料流進行控制。這里的定量稱量包括定量裝料和定量卸料兩個環(huán)節(jié)。

  裝料的稱量過程為:開始時，以較大的料流裝料，系統(tǒng)輸出q1電平控制料流;當(dāng)稱量斗內(nèi)的重量達(dá)到高速料流截止點（high flow cut-off）時，系統(tǒng)輸出q2電平，減小料流;當(dāng)稱量斗內(nèi)凈重（net weight）達(dá)到設(shè)定值時，關(guān)閉料流。料流曲線如圖3所示。自動稱料機的料杯傳送機構(gòu)的設(shè)計自動稱料機針對一次性料杯并且每種型號大小高低不同，自動稱料機在設(shè)計上要做到自動地一個個傳送，有一定難度，如果采用常規(guī)的機械手抓取，自動稱料機在動作的連貫性設(shè)計上相對復(fù)雜，制作成本及故障率也相對較高。卸料的稱量過程與裝料相似。

 1.人工稱料,易出錯。稱重稱料是一個機械枯燥的重復(fù)動作,工人很容易疲勞,而出現(xiàn)稱錯料的情況,而當(dāng)出錯后,要么沒有發(fā)現(xiàn),要么發(fā)現(xiàn)了也不敢向領(lǐng)導(dǎo)匯報,導(dǎo)致產(chǎn)品合格率波動。

 2.勞動強度大,人力成本高。

 3.相關(guān)化學(xué)原料對操作者的身體健康有危害。

為解決這些問題,我司設(shè)計了電腦自動控制稱重,稱料,輸送的系統(tǒng)解決方案。本方案的基本流程為：自動稱重,稱重完畢的物料投入混合機組,輔以氣力管道輸送至擠出機。與傳統(tǒng)的方法相比這種方案的優(yōu)點是：

 1. 由電腦控制的自動稱料系統(tǒng)提高了稱料的精度和效率。

 2. 氣力管道輸送減少了人力勞動成本,提高了生產(chǎn)效率,另外物料在封閉的管道中輸送也避免了粉塵對車間環(huán)境的污染。

     自動稱料機專為塑料及粉體生產(chǎn)加工行業(yè)設(shè)計制造，本機與物料接觸部分全部采用不銹鋼制作，可與各種規(guī)格擠出機，高速混合機，塑料攪拌機配套使用，廣泛適用于各類粉狀，粒狀，回收破碎等物料的上(送)料用途。

     自動稱料機單機上料高度可達(dá)2-6米，并可多機串聯(lián)使用，抽送上料速度為1-3噸每小時。具有:自動控制加料，維修方便面，安全可靠，提高工作效率等優(yōu)點。