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混凝土攪拌站設備的工藝過程一般包括現(xiàn)場、給料系統(tǒng)、給料、操作、停機、安全這六個方面,操作人員還應符合以下操作要求。其運作詳情如下:
1、制造商應時刻保持清潔,以確保排水順暢,這是一個硬性和快速的基本要求;
2、加料——系統(tǒng)應防止集料進入運行機構(gòu);
3、加料——可采用一次加料和多次加料,一次加料是將材料按一定的工藝順序放入攪拌機,但不允許先倒入水泥,以免水泥粘軸;
4、運行-設備在正式運行時,應合理控制測量精度和混合時間,確保滿足工藝要求;
5、停機——停機前對混凝土進行清洗,并對攪拌現(xiàn)場進行清洗,保持良好的攪拌環(huán)境。
散裝水泥罐毛病打消的保養(yǎng)
這一層維護重要體現(xiàn)和調(diào)整的裝配、控制、傳動、轉(zhuǎn)向、制動、變速等方面,對散裝水泥罐體停止維護,需要停止調(diào)整,消除故障的發(fā)明。
散裝水泥罐防備的保養(yǎng)
因此這種維護防范為主。對水泥罐體的各項狀態(tài)、各項名稱停止過于詳細的反映,如往常每月一次。從局部到全部都給了現(xiàn)在的問題、隱患和煩惱。檢查緊固、間隙、磨損等情況。
以上幾項都是針對水泥罐在不同的時間,要處理不同的維修,我們在使用時應該做好這方面的維修工作,越好的維修,使用水泥罐就越有利,所以維修工作是必不可少的。
大型散裝水泥罐的優(yōu)勢
1. 首先,由于散裝水泥罐儲存噸位大,具有規(guī)模經(jīng)濟的優(yōu)勢,大大降低了單位儲存成本
2. 大型散裝水泥罐均為鋼板結(jié)構(gòu),儲存技術(shù)完善,交貨率95%
3、降低設備功耗,可將揚塵點減少到很低
4. 均質(zhì)效果好,在倉庫內(nèi)自均質(zhì),可降低均質(zhì)過程的功耗
5. 大型散裝水泥罐技術(shù)相對較好,儲存物料相對安全。實踐證明,大體積散裝水泥罐的各項指標即使建成3年以上,也基本保持不變
6. 為了提高企業(yè)的效益,大型散裝水泥罐可以作為一種有形資產(chǎn),長期投資可以使其受益
7、用于物料淡季儲存,能保證旺季使用,冷季繼續(xù)生產(chǎn)
8、加料、加料智能化操作,省時、方便。
散裝水泥罐的適用范圍如下
在安裝水泥罐之前,應清潔溝槽和搭接部分。在水箱裝置的生產(chǎn)過程中,應采取措施確保正常供電,避免風等條件,形成不穩(wěn)定,損壞的水箱。當液貨艙底部與墊板對接時,對接焊縫應徹底焊接且表面應平坦。背板和對接板的兩個板應緊密接觸。選擇弧焊時,鋼板厚度小于或等于6 mm時,對接縫之間的間隙為5±1 mm,而厚度大于6 mm時,對接縫的間隙為7±1毫米。當中間板和弧形邊緣板為搭接接頭時,中間板應在彎曲邊緣板的上方重疊,并且重疊寬度可以適當?shù)卦黾?。對于搭接接頭的三層鋼板的重疊,應將上層切成搭接接頭長度的兩倍。散裝水泥罐適用范圍:適用于散裝粉煤灰,水泥,石灰粉,礦物粉,堿粒料等粒徑不大于0.1mm的顆粒物料的散裝運輸。主要用于水泥廠,水泥倉庫和大型建筑工地,可節(jié)省大量包裝材料以及裝卸工作。