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彩色母粒配料操作簡單,操作的時候,只要按照需要進行稀釋處理就可以了。我們常見的母粒是完整的粒狀,加工中不會將顏料、填料等附著在料斗上,擠出機進料口上,加料段等處,所以,換色、換料十分方便,無須清洗。
色粉在調色的過程中,會遇到很多的因素,而通常人們往往只會考慮色粉顏色本身的因素,往往忘記了溫度這個看似不起眼的因素。
色粉調色工藝是一個非常復雜的過程,其中包含了很多的物理變化和化學變化。調色的目的就是為了控制顏色,使之達到想要的顏色。在眾多的物理變化和化學變化中,往往有著很多的反應條件,而其中的溫度是一個重要的因素。
這好比在打造一把寶劍一樣,溫度的控制是難的,而溫度的控制好壞往往影響到一把寶劍的色澤亮麗??磥頊囟葘τ陬伾挠绊懙拇_非常的大。
使用色母會增加產品成本嗎?
多數情況下是這樣的。但在有些情況下,使用色母著色反而比使用色粉著色經濟,原因是配色師可以通過幾種較低價格顏料的組合來達到較高價格顏料的著色效果。
還要考慮以下兩種現象:
1.在很多情況下,塑料制品廠家在用色粉配色時選用的顏料并不是經濟的,而由于對顏料不夠熟悉,配色時反復試驗,造成人力和材料的浪費則非常普遍。使用色母則不存在這個問題。
2.用色母著色的產品和用色粉著色的產品其檔次是完全不一樣的,其售價也要高出一些,高出的售價往往高于使用色母所增加的成本,所以色母反而能創(chuàng)造'利潤'。從這個角度講,在有些情況下,使用色母著色比使用色粉著色要來得'經濟'。
低密度色母粒黑色母粒工廠
色母粒黃變問題,這一現象很少出現近有廠家反應有黃變現象,出現的原因。
1:加工溫度高,這又分二個方面di一方面加工母粒時溫度交高壞了PPA的一些分子結構,解決方法除了加工時注意外一定要選耐溫要高一些不要在臨界值左右的助劑,因助刻是兩次加工一生產母粒時受一次高溫,吹膜時又受一次,。第二對方加工溫度交高。
2: 你所選購的助劑在生產時沒控制好分子量,分子量小了,這件事有時也會偶發(fā)。
3: 對方選用樹脂存在問題,在國內樹脂一般不分等級統(tǒng)稱合格品這就不可必免的會出現一些異?,F象,特別是聚丙i烯。
減少料筒溫度對色差的影響
生產中常常會遇到因某個加熱圈損壞失效或是加熱控制部分失控長燒造成料筒溫度劇烈變化從而產生色差。這類原因產生的色差很容易判定,一般加熱圈損壞失效產生色差的同時會伴隨著塑化不均現象,而加熱控制部分失控長燒常伴隨著產品氣斑、嚴重變色甚至焦化現象。因此生產中需經常檢查加熱部分,發(fā)現加熱部分損壞或失控時及時更換維修,以減少這類色差產生幾率。藍色系列的色相可以表現為偏綠(黃)或偏紫(紅)的顏色,如青藍和紅相藍。
ppA作為一個流變母粒它不但能很好的解決鯊魚皮現象,還有減少主機電流提高產能,增長換網時間消除口模積料這些優(yōu)異的功能,但為什么一款母粒不同的用戶會有不同的說法?要想解開這個問題首先要從ppA的原料說起。