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工業(yè)除塵器清灰方式:
反吹清灰方式的清灰作用比較弱,比振動清灰方式對濾布的損傷作用要小,所以,玻璃纖維濾布多采用這種清灰方式。03反吹振動聯(lián)合清灰方式反吹振動聯(lián)合清灰方式指僅用反吹清灰方式不能充分清落灰塵時,再加上微弱振動的聯(lián)合清灰方式,高溫玻璃纖維濾袋實際上多采用這種聯(lián)合清灰方式。
脈沖噴吹清灰方式固定濾袋用的多孔板(花板)設(shè)在箱體的上部,在每排濾袋的上方有一噴吹管,噴吹管上對著每一濾袋的中心開一壓氣噴射孔(嘴),噴吹管的另一端與脈沖閥、控制閥等組成的脈沖控制系統(tǒng)及壓縮空氣儲氣罐相連接,根據(jù)規(guī)定的時間或阻力值,按自動控制程序進(jìn)行脈沖噴吹清灰。
根據(jù)脈沖噴吹氣流與凈化氣流的流動方向,有順噴式、逆噴式和對噴式三種方式。順噴式為兩種氣流方向一致,凈化后清潔空氣由濾袋底部排出。對噴式實際是把濾袋分為兩部分,一半對噴,另一半順噴。
脈沖清灰作用較強,清灰效果較好,可提高過濾風(fēng)速。其強度和頻率都是可以調(diào)節(jié)的,清灰作用于大氣壓文氏管構(gòu)造以及射流中心線和濾袋中心線是否一致等因素有關(guān)。濾袋較長時,使用較好的噴吹裝置同樣可以獲得良好的清灰效果。
脈沖噴吹裝置需要壓縮空氣作能源,在寒冷地帶因壓縮空氣中的水汽容易凝結(jié)而影響噴吹效果,故不宜放在室外應(yīng)采取相應(yīng)技術(shù)措施防止結(jié)露或。05氣環(huán)反吹清灰方式這種清灰方式是在內(nèi)濾式圓型濾袋的外側(cè),貼近濾袋表面設(shè)置一個中空帶縫的圓環(huán),圓環(huán)可上下運動并于壓縮空氣或高壓風(fēng)機(jī)管道相接,由圓環(huán)上內(nèi)向的縫狀噴嘴噴出的高速氣流,把沉積于濾袋內(nèi)側(cè)的粉塵層清落。
脈沖袋式除塵器根據(jù)不同的粉塵性質(zhì)利用不同的過濾材料,對含塵氣體中的粉塵進(jìn)行攔截、阻留、兼以碰撞、擴(kuò)散、靜電、沉降等作用,使含塵空氣得以凈化,同時采用定時反吹風(fēng)或脈沖噴吹等清灰機(jī)構(gòu),清除附著在濾料上的灰塵使濾料再次恢復(fù)過濾能力,清灰時各排過濾布袋輪流噴吹,而且同時收塵過濾照樣進(jìn)行,即所謂在線清灰,不影響生產(chǎn)。它具有除塵(除塵效率:≥99.5%,粉塵排放濃度:<80mg/m3),適應(yīng)范圍廣,無二次污染和維護(hù)方便等優(yōu)點,而逐漸成為各工廠企業(yè)廣泛應(yīng)用的除塵設(shè)備。
當(dāng)含塵氣體通過濾料時,粉塵被阻留在其表面上,干凈空氣則透過濾料的縫隙排出,空氣過濾技術(shù)是布袋除塵器的基本原理。目前用于空氣過濾的主要有纖維過濾、膜過濾(覆膜或薄膜)和粉塵層過濾,這三種方式都能達(dá)到將氣溶膠中固體顆粒分離出來的目的,但它們的分離機(jī)理是不一樣的。布袋除塵器的結(jié)構(gòu)主要是由:上、中、下部、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。布袋除塵器性能的好壞是除了正確的選擇布袋的材料外,清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起著重要的決定性作用。
袋式除塵器的技術(shù)特點是,除塵達(dá)99%,除塵器出口的氣體含塵濃度的數(shù)目在10mg/m2之內(nèi),對于亞微米粒徑的細(xì)塵有這較高的分辨率,處理的范圍很廣泛,用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少了大氣污染的排放量,對于粉塵的特性不敏感,不受到粉塵和電阻的影響,采用玻璃纖維、P84等耐高溫濾料和聚四氟乙烯時,可以在200℃以上進(jìn)行,結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、在同樣的除塵效率下,也比電除塵器的造價低。
中央除塵工藝設(shè)計要點
一、系統(tǒng)電氣控制:
1、通風(fēng)除塵系統(tǒng)需要配套風(fēng)機(jī)和空氣壓縮機(jī),驅(qū)動需要三相四線制的電源,除塵器清灰要配用1臺脈沖控制儀,脈沖儀安裝在除塵器的附近。
2、控制柜的電源由建設(shè)方提供相關(guān)。要求將電纜拉至控制柜內(nèi)總開關(guān)上樁。同時請?zhí)峁┕步拥貥O,方便地線連接。
二、針對木材粉塵濃度大的特點:
1、對除塵器采用漸變的氣流通道設(shè)計,保證氣流均勻分布。對氣流組織進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,避免對除塵器內(nèi)部局部區(qū)域高速沖刷與磨損。
2、使清灰壓縮空氣做到所有濾袋均勻地噴吹與過濾,提高濾袋的整體壽命。
三、針對木材粉塵的親水特性:
粉塵在有一定的水分的含量下容易結(jié)塊,在除塵器灰斗里面架拱成橋?qū)е露铝犀F(xiàn)象,我們在除塵器灰斗設(shè)計有振動器,進(jìn)行輔助清灰,減少人工輔助清灰的工作。