駐馬店移動木材削片機生產(chǎn)基地,祥智機械質(zhì)量保證

移動木材削片機的分類有哪些？

移動木材削片機有固定式和移動式兩大類。固定式多用于工廠；移動式一般用于林區(qū)山場。按工作部件的結(jié)構(gòu)形式分鼓式削片機和盤式削片機兩種，按進(jìn)料方式分又有斜口進(jìn)料和平口進(jìn)料兩種型式。①鼓式木材削片機。主要用于切削直徑或厚度在120毫米以下的枝椏、小徑木、板皮、板條等，切削后的木片，用作纖維板、紙漿的原料。因此，全自動碎木機切割的木片可主要用于造紙、壓板、生物發(fā)電等。其切削機構(gòu)是一個旋轉(zhuǎn)的鼓輪，上面安裝若干把飛刀，飛刀旋轉(zhuǎn)時將木材加工成工藝木片。鼓輪外緣上有多個方形通孔，可使木片順利排出；進(jìn)料機構(gòu)由進(jìn)料接口、上下進(jìn)料輥及進(jìn)料調(diào)隙機構(gòu)組成，從進(jìn)料接口進(jìn)入的木料被上下進(jìn)料輥壓住，并以一定的速度向切削機構(gòu)進(jìn)給，控制切削木片的尺寸；在加工厚木料時，由進(jìn)料調(diào)隙機構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)。木片經(jīng)篩選后,較大的須再次進(jìn)入刀片與檔板間粉碎。

這種削片機切削的木片質(zhì)量較低。②盤式木材削片機。由刀盤、切削刀、底刀、刀盤葉片等組成。刀盤正面有安裝切削刀片的溝槽，沿徑向偏10°～15°布置。這個問題是由多方面的因素所形成的，下面就讓我為您介紹下木片機出現(xiàn)冒煙情況的多方面因素吧。刀片底部墊有楔形調(diào)整塊，用以調(diào)整刀片的伸出量；后部裝有調(diào)距墊塊，用以調(diào)整刃磨后刀片的補償長度。在刀盤上順著刀刃方向有貫通的縫隙，削好的木片可轉(zhuǎn)到刀盤的另一面。刀盤外緣均勻配置葉片，葉片產(chǎn)生的氣流將木片由出料口吹出，經(jīng)過篩選，過大的進(jìn)入再碎機粉碎。該機有少刀、多刀和螺旋面刀3種類型,前兩種切削的木片均勻度都較差，螺旋面刀盤式削片機由于在切削過程中切削表面全部同刀盤接觸，單位壓力較小，木片切口整齊，碎木片少，刀盤磨損小，切削成的木片長度一致，切削木片合格率可達(dá)97％左右。

移動木材削片機粉碎效果不好的原因

移動木材削片機在運行的時候，正常情況下，隨著我們按動啟動按鈕的那一刻起，它開始了它的粉碎工作。堵塞是我們不想看到的問題，因為要是堵塞了，機器運轉(zhuǎn)變慢，而且粉碎不徹底，導(dǎo)致整個粉碎效果很差。

首先，我們應(yīng)該先去分析一下是什么原因造成了堵塞，然后再去解決堵塞問題。木片機積存的料流入外殼中，細(xì)度變粗，造成了堵塞。機體振動，控制板隨意移動，控制板不齊，造成機器堵塞。排齊控制板，焊補下錐出料管的彎曲處。中國市場進(jìn)出口貿(mào)易的現(xiàn)狀和趨勢，重點分析中國木材削片機的產(chǎn)量、進(jìn)口量、出口量(臺灣)與表觀消費量的關(guān)系，以及未來國內(nèi)市場發(fā)展的有利和不利因素。檢查木片機控制板外尺寸是否均齊。清洗手油泵、改換液壓油。蓄能器所充壓力不足，及時補充氮氣。調(diào)整三角皮帶的張緊度，緊固各銜接部分螺釘。選擇合適的木料，根據(jù)機器的型號決定。如果在運行過程中，木片機堵塞。一定要馬上停機檢查，找出原因之后再去解決，并注意，在使用的時候一定要注意選擇合適的木料，

木材的長度以及移動木材削片機口徑對機器的影響

木片機在進(jìn)行作業(yè)的時候，木材的長度以及口徑的因素很重要，加工的時候一般都是在適合的長度及口徑下才能保持正常高速運轉(zhuǎn)的，

要是木材太長，我們還需要進(jìn)行分段處理，當(dāng)然，也不是說越短越好的，如果木材太短就會造成兩端的原木斷面發(fā)生碰撞現(xiàn)象，碰撞次數(shù)越多就會損壞端面。要是經(jīng)常性這樣還會影響我們的機器使用壽命，嚴(yán)重的就不能夠正常使用了。開機時，按下木材削片機的起動按鈕，然后查看刀盤旋轉(zhuǎn)方向是否正確（從進(jìn)料方向看，刀盤順時針方向旋轉(zhuǎn)才正確）。因此在進(jìn)行處理的時候，要保證適當(dāng)?shù)亻L度，盡量減少原木和木片機之間的撞擊，一定要保證端面撞擊的次數(shù)，其中一點就是移動木材削片機的高能效設(shè)備，提高木片機作業(yè)效率是的，另外，木材的干濕度問題也很重要，同時還要注意季節(jié)性問題也會影響木材的去皮效率。我們一般都會減小切片深度、增加切痕數(shù)量來改變作業(yè)效率的。