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3d打印服務推薦

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發(fā)布時間:2020-10-06 07:48  







3D打印整體解決方案】曲成科技為大家介紹:

眾所周知,3D打印技術能夠支持塑料、樹脂、陶瓷、金屬等種類豐富的耗材進行打印,因此其被廣泛的應用到航空航天、醫(yī)i療、工業(yè)設計等眾多領域當中。然而,在縮短研發(fā)周期,減少裝配、降低模具成本的同時,企業(yè)卻更關注3D打印技術對制造成本的影響。為此,我們剖析如何能夠減少3D打印帶來的額外制造成本,以及如何在降低企業(yè)制造成本,提高綜合效益方面凸顯其優(yōu)勢。幾乎所有“財富”100強和500強企業(yè)都在使用3D打印來制作原型零件。

際上,早前美國普渡大學的研究員就曾提出過兩種可以顯著減少3D打印時間與材料的方法:一種叫做新PackMerger算法,即將一個對象分成幾段打印,再粘結在一起。例如下面圖中這只兔子,被自動分成多個組件并打印出來,所需時間從原來的13.5個小時,縮短至9.5個小時,材料用量也從351克降至229克,用算法優(yōu)化用時1分鐘,組裝用時15分鐘。但是,開發(fā)專用的金屬3D打印原材料是推動金屬3D打印發(fā)展的必然因素,而且,這也能催生新產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。該算法的核心就是,將盡可能多的元素裝進盡可能曉得空間里



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要知道,典型的3D打印零件往往帶有仿生設計,例如蜂窩結構或者復雜點陣結構,不要害怕在設計時使用這種結構,只要它們能夠創(chuàng)造出更輕、更堅固的部件。更不必忌諱在設計中使用孔狀結構,因為通過傳統(tǒng)制造方式在零件中鉆孔無形中增加了材料的浪費,從而導致成本上升。金屬3D打印技術和設備,可以為航空航天、模具等領域提供區(qū)別于傳統(tǒng)加工工藝的輕量功能化、定制化金屬產(chǎn)品。

需要注意的是,增材制造時,尤其是激光熔融金屬3D技術制造圓孔時,要綜合考慮是否添加孔洞的支撐結構以及下表面可能會出現(xiàn)的變形情況。某些情況下,可以考慮用淚滴形或六角形等孔形結構來代替圓孔是更好的設計方式。


綜合考慮零件大批量生產(chǎn)時的制造方式。如果不是不可能的話,就不需要大量的多軸加工或高度專業(yè)化的工具。我們說,3D打印技術可以實現(xiàn)自由造型,為零件設計帶來很大的發(fā)揮空間,例如制造具有很多孔洞結構的零件。實際上,很多企業(yè)已經(jīng)認識到3D打印技術能夠勝任零部件小批量生產(chǎn),但當需要大量生產(chǎn)時,仍需考慮轉(zhuǎn)換成機械加工、鑄造等傳統(tǒng)工藝。因此,在這種情況下,設計師需要在設計之初就綜合考慮零件將來投入量產(chǎn)時,將采用何種制造工藝,是否也能成功實現(xiàn)設計方案。


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