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制沙生產線作為礦石等堅硬物料破碎中的粗破設備,具有破碎比大、產量高、粒度平均、構造簡單、維修便當,生產本錢低等特性。制沙生產線工作時動顎板與物料直接接觸,因此常常遭受的負荷較大。有保險件為這種情形供應保證,將會大大進步全部制砂設備和生產線的主動節(jié)制才干。
其次,我們應該理解到制沙生產線給料中含泥量或細粒級愈多,礦漿黏度愈大,則礦粒在礦漿中的沉降速度愈小,溢流物的粒度愈粗;在這種狀況下,為保證取得符合請求的溢流細度,可恰當增大補加水,以降低礦漿濃度。假如給料中含泥量少,或者經過了脫泥處置,則應恰當進步礦漿濃度,以減少返砂中夾帶過多的細粒級物料。
GB/T14684—2011《建設用砂》明確:
1.砂按細度模數(shù)分為粗、中、細三種規(guī)格,其細度模數(shù)分別為:
粗:3.7~3.1
中: 3.0~2.3
細:2.2~1.6
2.建設用砂的表觀密度、堆積密度、孔隙率應符合:表觀密度大于2500kg/m3;松 散堆積密度大于1400kg/m3;孔隙率不大于44%。
由于建設用砂的產地、砂的顆粒級配分區(qū)、細度模數(shù)直接影響到砂的密度,其表觀密度、堆積密度等需要通過實驗才能確定。故一般砂的密度參考值為1400--1800kg/m3.
全干法生產工藝分析
典型干法制砂生產流程主要為,碎石粒徑大小需要控制在5-40mm范圍內,并將其作為原料提供給制砂機,并且通過對篩分分級設備的充分利用,將粒徑在2-5mm范圍內細碎石及粒徑大于5mm的碎石返回制砂機進行再加工。
除此之外,將粒徑低于2.5mm的原料細分為兩個等級,分為小于0.6mm及0.6-2.5mm,通過空氣分級機將粒徑低于0.6mm的細砂料多余石粉進行去除,之后通過混合設備混合均勻2.5-5mm、0.6-2.5mm以及小于0.6mm的3種料,這種做法能夠確保各項質量與人工砂要求產品規(guī)格相符合。
這種工藝技術是在系統(tǒng)整體加工系統(tǒng)中不需要加水,并且在制砂相關環(huán)節(jié)中需要采用遮擋防雨措施,需要將合金橡膠清掃器安裝在皮帶機機頭位置從而促進石粉回收量的提升。
人工砂石骨料通過這種生產工藝生產不僅產量高且質量好,并且工藝生產能夠獲取較高粉含量的人工砂石,通過這種工藝制備混凝土能夠增強延展性,促進膠凝材料使用量的降低,很大程度上實現(xiàn)了工程建設生產成本的顯著減少與降低。