【廣告】
椰殼氣力輸送機?氣力運送用處
氣力輸送可以直接運用在生產(chǎn)過程中,削減原材料的空氣污染和糟蹋;避免粉末的突然爆發(fā);體系經(jīng)濟、簡略、易用,不為昂貴的傳統(tǒng)大型和雜亂的預(yù)設(shè)備的粉料輸送體系為便利:可便利地應(yīng)用,即可以不設(shè)備調(diào)試。廣泛用于各種枯燥粉末,如煅燒氧化硅、白炭黑、脹大云母,和其他非礦產(chǎn)業(yè);樹脂、硅樹脂等有機粉;精細化工,原料及中間體生產(chǎn)職業(yè),和運輸運用的十廣泛分布。粉煤灰的輸送不受地形、土地、高差的影響,也不受水泥、生料、粉煤灰的運輸。簡略地說,物料從氣鎖均勻且穩(wěn)定地進入腔室,在流化箱內(nèi)流化一次,在噴嘴和內(nèi)文丘里管之間形成負壓區(qū),然后流化物料被卷進混合管,然后減速分散管散部分加壓,從而將資料輸送到目的地。粉煤灰等物料徹底關(guān)閉、無污染,對環(huán)境形成的危害降至低。椰殼氣力輸送機結(jié)構(gòu)簡略,維護量小。在原有一般氣動隔膜泵的基礎(chǔ)上,經(jīng)過技術(shù)改造,將無失速閥與新的氣流誘導(dǎo)進氣體系相結(jié)合,大大提高了輸送效率,有效地避免了起動時粉末的突然噴發(fā)。粉體氣力輸送可以替代手藝轉(zhuǎn)移粉塵等多種工作方法,如污染環(huán)境、污染環(huán)境等。實際運用證明,結(jié)構(gòu)簡略,運用便利。
與傳統(tǒng)的復(fù)合粉體輸送體系比較,椰殼氣力輸送機具有經(jīng)濟性好、經(jīng)濟性好等長處。經(jīng)過嚴格的實驗室試驗和工廠現(xiàn)場試驗,證明粉體輸送泵徹底滿足各種粉料輸送要求。是一種結(jié)構(gòu)簡略、設(shè)備便利、簡便牢靠、故障率低的新型粉體輸送方法。
椰殼氣力輸送機技能在糧食系統(tǒng)的使用
設(shè)備和調(diào)試
椰殼氣力輸送機一般是由多臺機械和多種部件組成的輸送體系,因而設(shè)備工作量較大,設(shè)備工藝也較為復(fù)雜,觸及起重、鉗工、管道、電氣等工種。(2)物料破碎率決議氣力輸送的安置路線、輸送間隔和選定適宜的氣流速度。設(shè)備質(zhì)量的好壞往往決定了整套設(shè)備能否正常運用,故應(yīng)引起滿足注重。對大型的壓送式氣力輸送設(shè)備而言,往往需求同時設(shè)備專用的壓氣機械。
1.壓送式氣力輸送設(shè)備的設(shè)備關(guān)鍵
首要必須核對土建材料,包括地坑深度、渠道高度、預(yù)留孔尺寸等;其次應(yīng)根據(jù)設(shè)備運用說明書并遵循《設(shè)備設(shè)備工程施工及驗收標(biāo)準》的規(guī)則將有關(guān)的設(shè)備就位、調(diào)整水平度與鉛垂度后緊固。輸送帶及毛刷安裝:裝輸送帶時先將尾輪滾筒調(diào)至調(diào)理導(dǎo)軌中部,輸送帶繞法(膠帶張昆器或許其他工具)輸送帶拉緊后,用膠粘接,輸送帶裝好后其松緊程度可經(jīng)過恰當(dāng)調(diào)理尾滾筒方位達到。設(shè)備管路時應(yīng)保證銜接處無錯位、法蘭間的墊片無擠出等現(xiàn)象,壓縮空氣管路設(shè)備前應(yīng)對內(nèi)壁進行除銹處理,一切管路銜接處均應(yīng)緊密。后接通操控設(shè)備的電源、接通操控線路與操控管路。
2.壓送式氣力輸送設(shè)備的調(diào)試關(guān)鍵
設(shè)備后應(yīng)將壓氣機械按運用說明書的要求調(diào)理好排氣量與排氣壓力;調(diào)整好貯氣罐上安全閥的工作壓力;對發(fā)送罐上的插板閥、鐘罩閥、蝶閥、球閥等動作的靈活性及密封的可靠性進行調(diào)整;對各補1氣設(shè)備、增壓器設(shè)備的動作次序與敞開靈敏程度進行調(diào)理;
3.吸送式氣力輸送設(shè)備的設(shè)備關(guān)鍵
吸送式氣力輸送設(shè)備均有氣源機械,如離心通風(fēng)機、旋渦泵、水環(huán)式真空泵、羅茨真空泵等。有些設(shè)備是將氣源機械、除塵器、分離器、吸嘴等組裝在移動組織上構(gòu)成移動式吸送設(shè)備如吸糧機、卸船機等。
4.吸送式椰殼氣力輸送機械的調(diào)試關(guān)鍵
設(shè)備完畢后,首要應(yīng)查看遍地是否緊密,一般可在法蘭銜接處或設(shè)置密封設(shè)備的部位探聽有無“嘶嘶”的吸氣聲
椰殼氣力輸送機
在氣力輸送的研究中,椰殼氣力輸送機管道的阻塞是一個既重要又復(fù)雜的問題。假如氣力輸送體系設(shè)計不合理或許體系違背正常運轉(zhuǎn)工況,在輸送過程中,就有可能發(fā)作阻塞現(xiàn)象。因此,在氣力輸送時,物料的溫度不得超過其發(fā)火點(一般都低于400℃,否則就應(yīng)改用惰性氣體輸送。突發(fā)的阻塞,將影響比常出產(chǎn);嚴重時,將導(dǎo)致體系停止運轉(zhuǎn),影響正常出產(chǎn)及設(shè)備安全,造成經(jīng)濟損失。目前國內(nèi)外對管道阻塞發(fā)作的機理及阻塞的預(yù)防操控還缺少深入研究?,F(xiàn)行的體系設(shè)計,一是選用經(jīng)歷試湊的方法,價值是進步運轉(zhuǎn)本錢;二是還不能選用自動操控阻塞的方法。當(dāng)阻塞發(fā)作后,為了消除阻塞,選用暫停正常出產(chǎn),沖氣消堵,也有選用中途引氣消堵的方法,但操作復(fù)雜,同時也進步一了本錢。
為了更好地解決阻塞問題,在出產(chǎn)過程中,要作到自動擰制和預(yù)防阻塞發(fā)作,就必須了解椰殼氣力輸送機中,不同工況(空氣流量、載荷比等)別牛卜,粒體活動的狀況,即氣固兩相流的活動狀況,得出運轉(zhuǎn)工況與固粒活動的聯(lián)系,從而找出阻塞的成因及機理,提出操控方法,到達有針對勝地自動操控的意圖,以此進步體系運轉(zhuǎn)的可靠性,節(jié)約能量。煤質(zhì)差,導(dǎo)致灰量過大,灰分的粒徑過粗,遠遠大于設(shè)計煤種所限定的各種設(shè)計值,使得系統(tǒng)出力超負荷,出現(xiàn)曲線異常波動、頻繁堵灰的現(xiàn)象。