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陶瓷丁腈手模坯料的化學(xué)成分

  繭青石原料一般為人工合成產(chǎn)品，晶體結(jié)構(gòu)為六方晶系，晶體沿各軸向的膨脹系數(shù)(25一10000C)不同，沿a軸方向?yàn)?.9X10/℃，沿c軸方向?yàn)橐?.9X10/℃，因而宏觀上表現(xiàn)出較低的膨脹系數(shù)，一般為1.0x10/℃左右m，從而材料具有優(yōu)良的抗熱沖擊性。目前，國(guó)內(nèi)外的研究多著眼于繭青石的合成、繭青石多孔陶瓷和耐火材料的研究，尤其是，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的繭青石材料在室溫一800℃的熱膨脹系數(shù)均在1.5-2.0x10/0Cz，本試驗(yàn)的目的是用添加低膨脹繭青石的方法提高丁腈手模坯體的熱穩(wěn)定性。

   采用的繭青石為1400℃合成的國(guó)產(chǎn)原料，繭青石原料的化學(xué)成分和原有陶瓷丁腈手模坯料的化學(xué)成分如表1和表2所示。試樣制備與性能測(cè)試以陶瓷丁腈手模原坯料配方為基礎(chǔ)，按照繭青石在配料中的重量比分別為1000、2000、3000、4000的比例分別配料(表3)，料、球、水的比例為1:1.6:0.4，外加0.5wt%的純堿或水玻璃為解凝劑，研磨2030h至萬(wàn)孔篩余小于0.2%時(shí)出磨，經(jīng)除鐵并過(guò)100目篩后制成注漿用泥料，困料24h后注漿成形lOmmX15mmX50mm的試樣和民度為400mm的光面丁腈手模，坯體經(jīng)過(guò)80℃下5h的干燥后，干坯水分小于2%，之后在氧化氣氛條件下燒成，燒成溫度分別為13000C-132013400C、13600C，保溫1-2h，燒后試樣按照Q/T1642-1992標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量試樣的體積密度和顯氣孔率，按照UB/T6569-2006標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量試樣的抗折強(qiáng)度，按照QB/T1321一1991標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量試樣的熱膨脹系數(shù)，按照UB/T3298-1991標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量丁腈手模產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性。

厚0.3mm的手心正面陶瓷手模

將平均粒徑為15 m的鍺粉末0.2份、平均粒徑為15 m的電石粉末0.2份和平均粒徑為0.5一3 m的氧化欽粉末0.3份，混入100份分子量為10 000以上的聚二硅氧烷類硅橡膠中。再將該混合物溶解在普通的醚類溶劑中，形成溶液。將陶瓷手模浸漬在其中，之后，在100℃條件下硫化1h。然后，再于50℃條件下淋洗lOh，制成手套。后，再水洗該手套，于50℃下干燥之。圖2所示為厚0.3 mm的陶瓷手模的手心正面圖，圖3為手背的平面圖，圖4為兩指型陶瓷手模圖。將平均粒徑為15 m的鍺粉末0.2份，和平均粒徑為15 m的電石粉末0.2份，混入100份分子量為10 000以上的聚二硅氧烷類硅橡膠中。再將該混合物溶解在溶劑中，形成溶液。將陶瓷手模浸漬在其中，之后，在100℃條件下硫化1h。隨后，再于50℃條件下淋洗lOh，制成手套。將該手套在80℃條件下置于0.1%的浸漬液中l(wèi)Oh。再將制得的手套經(jīng)水洗后，于50℃的條件下浸漬到0.05%的醋酸銀水溶液中，震蕩搖晃6h。后，再次水洗手套，于50℃下干燥，制得如圖2所示、厚度為2 mm的陶瓷手模。

   將平均粒徑為13 m的鍺粉末0.2份，和平均粒徑為13 m的電石粉末0.2份，混入100份分子量為10 000以上的聚二硅氧烷類硅橡膠中。將該混合物溶解在溶劑中，形成溶液。再將陶瓷手模浸漬在其中，之后，在100℃條件下硫化1h。隨后，再于50℃條件下淋洗10 h，制成手套。將該手套在80℃條件下置于0.1%的浸漬液中10 h。再將制得的手套經(jīng)水洗后在50℃的條件下，浸漬到0.05%的醋酸銀水溶液中，震蕩搖晃6h。后，再次水洗手套，于50℃下干燥，制得如圖2所示厚度為0.3  mm的陶瓷手模。該手套改善皮膚狀態(tài)的速度比實(shí)例1更快。

據(jù)德國(guó)工、模具行業(yè)組織——德國(guó)機(jī)械制造商聯(lián)合會(huì)（VDMA）工模具協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，德國(guó)有模具企業(yè)約5000家，2003年德國(guó)模具產(chǎn)值達(dá)48億歐元。其中（VDMA）會(huì)員模具企業(yè)有90家，這90家骨干模具企業(yè)的產(chǎn)值就占德國(guó)模具產(chǎn)值的90%。

       新加坡是一個(gè)只有300萬(wàn)人口的小國(guó)，在上世紀(jì)80到90年代，政府重視和支持模具的發(fā)展，出臺(tái)了很多政策，使模具工業(yè)快速增長(zhǎng)，促進(jìn)了新加坡經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展。

       新加坡?lián)碛懈鞣N類型模具以及加工相關(guān)企業(yè)超過(guò)1000多家，模具年產(chǎn)值超過(guò)45億，在亞洲模具業(yè)中有著相當(dāng)重要的影響力和作用。模具企業(yè)中上市的有10多家。新加坡65%以上企業(yè)生產(chǎn)的模具都是為電子相關(guān)業(yè)配套的，生產(chǎn)的模具不是大型的，但都是高水平的模具。

 佩戴乳膠模具手套可以減少患者與醫(yī)護(hù)人員之間的危險(xiǎn)，而如何正確使用乳膠模具手套是減少與有害因素接觸和保證手套完整性的前提。

       1.戴干乳膠模具手套法雙手先沾滑石粉（或淀粉）少許，以利戴手套，右手拿住手套反折部之內(nèi)面，取出一雙干手套，左手先伸入左側(cè)手套中，戴手套后，將左手伸入右手反折部之外圈內(nèi)，然后右手伸入手套（先戴右側(cè)手套亦可）;將手套之反折部，拉到袖口之上不露出手腕;在未戴手套前，手不能接觸手套之外面，已戴手套后，不能接觸皮膚，以后用無(wú)菌鹽水沖凈手套上滑石粉再操作。