湛江金屬蝕刻網(wǎng)片性價比高“本信息長期有效”

興之揚吹風機蝕刻不銹鋼網(wǎng)小編給大家介紹表面處理前的工件驗收的要求：

（1）焊接組合件的焊縫及熱影響區(qū)域一般不應(yīng)在腐蝕區(qū)域內(nèi)。對有特殊要求的工件需要在焊接區(qū)域進行腐蝕時，應(yīng)經(jīng)過特殊工藝處理后方可進行。

（2）對于非結(jié)構(gòu)工件在焊接區(qū)域需要進行金屬腐蝕時，應(yīng)避開焊縫。否則，應(yīng)與委托加工商協(xié)商在蝕刻中可能出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷的處理方法并出具相關(guān)技術(shù)文件。

（3）工件原材料的厚度應(yīng)按圖樣規(guī)定的尺寸進行檢驗。工件的同板差不應(yīng)超過產(chǎn)品圖樣中腐蝕深度較大腹板厚度公差的1/2.

（4）經(jīng)熱處理后的待金屬腐蝕工件如需較形，應(yīng)按產(chǎn)品圖樣要求校形后方可進行化學腐蝕。

（5）對有鑲塊的工件，應(yīng)注明鑲嵌方式及內(nèi)部結(jié)構(gòu)，并允許將鑲塊拆解后分開腐蝕。對于不允許拆解的鑲件應(yīng)說明理由并注明鑲縫處理方式。

（6）對行腔工件金屬蝕刻如有特別要求的應(yīng)在產(chǎn)品委托加工文件上注明。

（7）對行腔工件應(yīng)提供材料的鍛造方法及熱處理狀態(tài)。如有特別要求應(yīng)提供與形腔材料及熱處理方法、加工方法一致的樣件。

（8）對行腔不規(guī)則圖形腐蝕（即皮紋腐蝕）應(yīng)提供膠片，如無膠片應(yīng)提供清晰實物樣品，實物樣品尺寸不小于50mm*50mm，并允許在實物樣品時存在一定差異。

（9）對工件的圖文腐蝕應(yīng)提供圖文膠片或光輝文件，如無膠片或光繪文件則應(yīng)在交接工藝文件上注明圖文大小、字體樣式、線條寬度、

（10）對于需要進行圖臺或圖形腐蝕的非結(jié)構(gòu)工件應(yīng)提供膠片或光繪文件。需要精準定位應(yīng)提供定位模。

金屬蝕刻的加工過程:

1，金屬蝕刻工藝流程一：

每件金屬鈑，上下兩面，均要干凈，除油，因為任何不潔表面均影響?zhàn)つべN在金屬之可靠性。

清潔后之金屬兩面再貼上干膜，(Photo-resist)(此光反應(yīng)材料曝光于某光波段之光線中會塑性化，并產(chǎn)生對無機體溶液如酸液類防蝕作用)。

2，金屬蝕刻流程之二：曝光

然后，雙面蝕刻金屬鈑需小心夾放于兩層照相負片(光工具)中，而單面蝕刻則需放于光工具之下。4、奧氏體型不銹鋼方鋼同絕大大都的其它金屬材料類似，蝕刻加工不銹鋼材料的膨脹系數(shù)其抗拉強度、屈從強度和硬度，跟著溫度的降低而進步。利用加壓或抽真空把之夾緊，存放在適當光線中曝光，此舉令曝露之黏膜塑化，黏膜對化學光(ActinicLight)是有反應(yīng)，惟在黃色光線，反應(yīng)甚微，曝光時間長短視乎光源強弱，黏膜劑種類等因素而定。

光工具工藝從用放大倍數(shù)比例繪制圖案草稿開始，把尺寸準確校正，再縮回原比例，此舉為便于控制尺寸精度，根據(jù)圖樣制造一底一面負片，再把金屬鈑牢牢夾于其中，若工件尺寸細小，要求在特定面積金屬鈑上蝕出若干件數(shù)時，可采用重迭排放機把影像重復攝制在負片上。而射頻放電所需的振蕩頻率下限將視電極間的間距、壓力、射頻電場振幅的大小及氣體分子的解離位能等因素而定，而通常振蕩頻率下限為50kHz。至于上下負片如何保證校正影像，便是此工藝之竅門。

3，金屬蝕刻之三：顯影沖洗

影像顯影工作是通過浸滌或涂噴特定顯影劑，顯影劑把曝光部份之黏膜溶解，剩下塑化部份。

4，金屬蝕刻之四：烘干：顯影后之金屬鈑經(jīng)第二次烘干。

5，金屬蝕刻之五：蝕刻　　金屬板放入蝕刻機中把顯影后露出金屬之部份蝕刻，干膜部份受保護，不獲蝕刻。此工序是整個生產(chǎn)制程是重要的工序之一。

腐蝕劑有多種種類，例如氯化鐵，HF和水之混合物便是應(yīng)付鋼和合金銅的腐蝕劑，某些金屬是需用堿性的腐蝕劑。

金屬蝕刻的缺陷：當金屬面受蝕刻時，其黏膜邊位置亦會稍微凹陷，故蝕刻出來之剪切邊并不是百分一百垂直的。膨脹系數(shù)是膨脹－溫度曲線的斜率，瞬時膨脹系數(shù)是特定溫度下的斜率，兩個溫度之間的平均斜率是平均熱膨脹系數(shù)。所以蝕刻后之尺寸是跟影像尺寸略有些微差別，外圍尺寸縮而內(nèi)圍尺寸擴大，內(nèi)尖角位置是會變成小圓角，這些毛病是要經(jīng)過矯正后方后達至預(yù)期之精密度，另外矯正尺寸變化亦可在預(yù)留圖案草稿中進行。當然，重要因素還是倚靠累積經(jīng)驗，才能控制準確精密度。

6，金屬蝕刻工藝流程之六：剝脫、清洗、曬干

清除蝕刻后鋼片上的干膜，清洗再烘干，整個蝕刻工藝流程完成！

興之揚蝕刻的優(yōu)勢有哪些？

與傳統(tǒng)的技術(shù)相比，興之揚蝕刻具備非常顯著的三大優(yōu)勢，那便是：交期快，價格優(yōu)惠，產(chǎn)品精密度高、質(zhì)量有保證！

一：交期快：興之揚已有12年的蝕刻加工經(jīng)驗。先進的生產(chǎn)設(shè)備，專業(yè)的蝕刻技術(shù)開發(fā)團隊使得我們能快速地完成客戶的產(chǎn)品。

我們承諾在3個工作日內(nèi)按質(zhì)按量完成客戶的樣品。加急樣品在1-2個工作日內(nèi)完成。

由于我們開發(fā)出來的模塊化設(shè)計方案，可任客戶隨意更改圖紙設(shè)計，這也減少了產(chǎn)品進入市場的時間，讓您獲得先機！

二：加工價格優(yōu)惠：與國內(nèi)外其他蝕刻加工廠相比，我們的加工價格具備相當大的競爭優(yōu)勢！這也是很多企業(yè)選擇我們的原因之一！

三：產(chǎn)品精密度高，質(zhì)量有保障！通過化學蝕刻技術(shù)，我們可以生產(chǎn)出外形復雜，公差要求極為嚴格的精密金屬元件（小公差為 /-0.01mm），

包括那些沖壓根本無法做到的，孔徑很小，甚至無連接點的產(chǎn)品！無論是打樣，還是成千上萬地批量生產(chǎn)，興之揚都致力于為您做到交期快，質(zhì)量為先！

不銹鋼蝕刻預(yù)處理常見故障以及解決方法

之前興之揚為大家介紹過不銹鋼蝕刻預(yù)處理，主要是對不銹鋼原材料進行清潔，保證蝕刻前不銹鋼上沒有灰塵，油污，水漬，銹跡以及瑕疵等問題，以免影響后期曝光顯影的準確性，蝕刻后影響產(chǎn)品品質(zhì)，所以不銹鋼預(yù)處理是非常重要的，因此今日興之揚就來為大家闡述一些不銹鋼蝕刻預(yù)處理常見故障以及解決方法。產(chǎn)品檢測及售后完全可以放心：興之揚使用二次元、影像儀24小時服務(wù)0755-27088797，我們有完整的品控體系，品質(zhì)管控團隊組成完備，針對客戶反饋能及時回復，保證快速完成客戶的投訴，改善及更正。希望大家在不銹鋼預(yù)處理中減少故障的出現(xiàn)，獲得更好的加工質(zhì)量。一般老說不銹鋼蝕刻預(yù)處理常見的故障可以分為兩個方面：一個是除油不凈，第二個是工件表面有印跡。