江門全自動焊錫機廠家可量尺定做

3、同步帶引起的問題----自動焊錫機在工作過程中會根據(jù)我們設(shè)定的運動軌跡去工作，所以在頻繁往復(fù)長期運行的過程中，同步帶在一定程度上會發(fā)生磨

損以至于發(fā)生丟步的情況。我們公司使用的是閉環(huán)同步帶，所以使用時長比其他同行的要長一些。

4、旋轉(zhuǎn)軸的電機啟動速度以及行程過快，也會導(dǎo)致丟步。我們公司所設(shè)計的旋轉(zhuǎn)軸采用了1:3的減速比速比，可以保證在相同速度的情況下不容易丟步。

二、選擇合適的烙鐵頭

在自動焊錫時，烙鐵頭的型號和選擇一定要選擇合適。烙鐵頭選擇不正確，不但會影響焊錫機的效率，而且焊接的質(zhì)量也會大大降低。我們在為自動焊錫機挑選烙鐵頭的時候，一定要選擇合適自己的烙鐵頭，才能在焊接時達到事半功倍的效果。

三、自動焊錫時，錫絲的選擇要合適

在用焊錫機進行焊錫時，要經(jīng)常使烙鐵頭保持一個適當(dāng)?shù)腻a量，同時錫絲里面錫的含量要適當(dāng)。在挑選錫絲時，要盡量選擇較粗的焊錫絲，這樣就能使烙鐵頭有充足的錫量，不至于使其暴露在空氣當(dāng)中而使烙鐵頭氧化加快。

可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接。相信很多客戶對全自動焊接機的焊接效率和功能有一定的了解。在線焊接領(lǐng)域，全自動焊錫機代替手工焊錫的優(yōu)勢非常明顯。不僅提高了焊錫效率，而且提高了焊錫效率。降低了企業(yè)的勞動成本支出。一般來說，自動焊接機的共同優(yōu)點如下：

1.保證了產(chǎn)品焊接的均勻性，提高了焊接質(zhì)量。采用自動焊接技術(shù)時，焊接過程中的關(guān)鍵參數(shù)是固定的，只需人工輔助即可降低工人操作的技術(shù)要求，減少人為因素對產(chǎn)品焊接質(zhì)量的干擾。在手工焊接過程中，焊接速度、送錫率、焊接時間等都受到人為因素的影響，焊接質(zhì)量取決于工人的操作經(jīng)驗。

全自動焊錫機一臺焊機加一個絲印臺和兩名工人一天就可完成尺寸的PCB板近100塊，小尺寸可達數(shù)千塊。焊錫機改變了焊機只能依靠自然冷卻或拽出PCB板于焊機外進行冷卻的做法，使回流焊工藝曲線更，避免了表面貼裝器件損傷及焊接移位問題。這是因為當(dāng)發(fā)生短路時，它會恢復(fù)高強度的光。這和我們用眼睛看太陽是一樣的。

第二：對于身體和電路，必須有電磁場，通常在電磁場中工作的人對身體有很大的危害。

第三：其他的另一點，即，當(dāng)焊劑揮發(fā)氣體焊接是有毒的。

第四：電焊弧光其實是紫外線,因為紫外線的穿透力較強,會對人體的身心健康損害。

第五，將電焊對人體的危害體現(xiàn)為。即，煙灰顆粒聚集在身體的肺中，這對人體造成嚴重損害。