邯鄲縱剪帶鋼加工全國(guó)發(fā)貨「海洪金屬」

造成冷軋帶鋼的退火原因

造成冷軋帶鋼的退火原因：

　粘結(jié)、氧化色和性能不合是冷軋薄板退火工序中存在的三大問題，尤其是粘結(jié)與氧化色這兩種缺陷較為突出。

碳黑邊”是指鋼卷中帶有殘留軋制油，在罩式爐退火后未能完全吹掃干凈，而在帶鋼的邊部形成一條黑痕。

　　成因：罩式爐本身不會(huì)造成碳黑邊缺陷，僅是由于未清洗凈軋件上殘留的軋制油所致。所選軋制油的粘度、濃度、揮發(fā)點(diǎn)，以及軋制過程中帶入的異物，都是造成碳黑邊的因素。

　　處理方法：用改變罩式退火爐退火工藝來適應(yīng)各種不同的軋制油是不可行的，采用合適的軋制油將對(duì)消除碳黑邊有明顯的校果

造成冷軋帶鋼粘結(jié)的原因

　造成冷軋帶鋼粘結(jié)的原因：

　　1.超溫。如果爐內(nèi)出現(xiàn)嚴(yán)重超溫時(shí)，也必然會(huì)引起粘結(jié)。主要原因是，測(cè)量溫度熱電偶失控。

　　2.爐內(nèi)保護(hù)氣體循環(huán)不良。由于裝爐堆垛不符合要求，致使保護(hù)氣體在爐內(nèi)循環(huán)不好，使?fàn)t溫不均勻，個(gè)別部位形成熱阻滯嚴(yán)重，溫差大而發(fā)生粘結(jié)。

　　3.對(duì)流板變形，表面平整度、光潔度差而影響鋼卷邊緣的氣體循環(huán)，形成粘結(jié)。

　　4.堆垛過重。主要指極薄板，如果堆壓太多則極可能帶來粘結(jié)。

　　5.退火參數(shù)選擇不當(dāng)。針對(duì)不同規(guī)格、鋼種的鋼卷應(yīng)采取不同的退火工藝參數(shù)。

冷軋板拉伸油的選擇:需具備粘度性能

冷軋板拉伸油的選擇：需具備粘度性能:能夠很好地附著在工件上，冷軋板材料的工件在加工的過程中特別容易粘模，加工的過程中容易導(dǎo)致工件的拉花和損壞起皺，所以在選擇拉伸油時(shí)，要判斷拉伸油的粘度性能是否優(yōu)良，選擇粘度性比較好的拉伸油，可以在工件和模具中形成一定的保護(hù)膜，對(duì)模具和工件都形成保護(hù)，提高冷軋板拉工件的加工品質(zhì)。

鍍鋅帶鋼從一開始就被迅速的推廣開來了,瞬間在鋼材市場(chǎng)上占了一

鍍鋅帶鋼從一開始就被迅速的推廣開來了，瞬間在鋼材市場(chǎng)上占了一席之地，它可以很好的在我們的不同的行業(yè)當(dāng)中得到了非常好的應(yīng)用。 就目前來說，我國(guó)現(xiàn)在鋼材的市場(chǎng)需求量是非常大，而且每年都在逐步增長(zhǎng)中。冷軋帶鋼不但在建筑行業(yè)使用比較多，而且連工業(yè)、汽車行業(yè)應(yīng)用都很廣泛。近兩年，隨著我國(guó)各個(gè)行業(yè)對(duì)鋼材的要求越來越高，此種鋼材剛好又符合這些要求，所以現(xiàn)在的使用更加廣泛。它是一種比較特殊的鋼材，它與其它鋼材主要的區(qū)別就在于抗腐蝕性能比較強(qiáng)，此種鋼材就算把它長(zhǎng)久放在非常潮濕的地方也不會(huì)有生銹的問題出現(xiàn)，如果其它鋼材在潮濕的地方長(zhǎng)期使用肯定會(huì)有生銹的問題出現(xiàn)。