雙螺桿造粒機品牌信賴推薦

優(yōu)勢：

量粒子化粒子形狀，顆粒表面光滑均勻，如水滴或球狀；

顆粒密度高，流動性好；

拒絕顆粒的氧化現(xiàn)象；

少的粘接現(xiàn)象；

方便操作方式；

生產(chǎn)及操作體驗：

一鍵開機，全自動的連續(xù)化生產(chǎn)；

硬的合金模頭，保用兩年。

無需磨刀，刀片一年之內(nèi)無需更換及打磨；

縮短固化時間，更少的空間及冷卻用水需求；

全封閉的生產(chǎn)，環(huán)境清潔；

噪音低，無粉塵污染；

南京科鑫橡塑機械有限公司由多年從事雙螺桿生產(chǎn)的技術(shù)骨干組成的現(xiàn)代企業(yè)。公司目標產(chǎn)品：雙螺桿擠出造粒機，水下切粒系統(tǒng)，雙螺桿雙階式擠出機，單螺桿擠出機，工程塑料擠出機，南京雙螺桿擠出機，塑料片/板/模等擠出生產(chǎn)。點轉(zhuǎn)油泵轉(zhuǎn)向正確無誤后，開啟油泵，壓力繼電器設(shè)定在保護壓力低于0。在這里，您可以找到適合任何要求的擠出機裝配齒輪箱解決方案。

條料造粒機的使用歷史幾乎與片粒造粒機同樣悠久。包括口模、冷卻段（水浴或鼓風機）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用擠出機或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個水平安裝的口模而形成條料（現(xiàn)代化的口模經(jīng)過精密機械加工，均勻加熱，以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料）。條料從口型排出后，即用鼓風機或空氣/真空設(shè)施進行冷卻，或用水浴冷卻。物料在水中切粒及脫水冷卻，可避免加工過程中粘性較高的物料（PP,PE,PET、EVA、PA、EPS等）粘連和粘集成塊。如果采用水冷，條料需通過一個干燥段，用強制通風吹除水分，然后將條料送至切粒室。利用一對固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用，把條料地切成所需長度。

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雙螺桿擠出機的螺桿需滿足哪些性能要求

雙螺桿擠出機是現(xiàn)今應(yīng)用頻率較高的用于生產(chǎn)熱塑性復(fù)合材料的設(shè)備之一，其應(yīng)用的廣泛性以及性促使越來越多的塑料管以及棒材加工企業(yè)探尋品類齊全的雙螺桿擠出機。對于新網(wǎng)板要特別注意網(wǎng)邊的細線一定不要在網(wǎng)槽中，避免網(wǎng)板向下時將細線夾在網(wǎng)板的密封面上而損壞密封面造成泄漏。雙螺桿擠出機中較為重要的組成部件就是螺桿，那么螺桿需要滿足哪些性能要求才能確保物料的質(zhì)量呢？

1.力學(xué)強度

螺桿作為雙螺桿擠出機的重要支撐組件，它的質(zhì)量好壞直接影響物料塑化的效果以及產(chǎn)量。對于分布混合與分散混合而言，分布混合，隨寬度增大而有效性減少，分散混合隨寬度增而有效性增大。它需要在強力的轉(zhuǎn)速中不斷推動一批又一批的物料向擠出口靠近，同時在移動的過程中螺桿自身也需要承受較大的摩擦力以及塑料分解所帶來的腐蝕影響，因此需要螺桿具有很高的力學(xué)強度方能支撐物料不斷前進。

2.扭力矩

雙螺桿擠出機的螺桿在高速的塑化成形作業(yè)中，需要不斷催動螺棱對塑料進行剪切塑化，同時物料在進入料筒后需要依靠螺桿的巨大扭力矩才能促使推動的不斷產(chǎn)生。條料從口型排出后，即用鼓風機或空氣/真空設(shè)施進行冷卻，或用水浴冷卻。因此雙螺桿擠出機的螺桿不僅需要巨大的扭力矩，同時它本身的特性需要能滿足料筒內(nèi)的高溫高壓作業(yè)環(huán)境。

3.不易變形

雙螺桿擠出機螺桿的工作是在高溫機筒內(nèi)促使物料不斷成形被擠出，同時機筒內(nèi)的加溫以及冷卻功能相互交替會產(chǎn)生一定的壓降。此長期在機筒內(nèi)作業(yè)的螺桿需要具有高溫高壓作業(yè)環(huán)境下不易變形的特性，只有這樣的特性才能確保物料的塑化獲得較好的效果。

雙螺桿擠出機的廣泛應(yīng)用促使機械、電子以及塑料行業(yè)都獲得了突飛猛進的發(fā)展，這些行業(yè)對于通過質(zhì)量認證的雙螺桿擠出機更是抱有巨大的信心。（2）熔融段，此段通過熱傳遞和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。特別是對擠出機的重要零件螺桿，它在現(xiàn)今的生產(chǎn)應(yīng)用中不僅具有很高的力學(xué)強度，同時具有巨大的扭力矩且能適應(yīng)高溫高壓的長期作業(yè)。

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雙螺桿擠出機的特點有哪些

迄今為止一系列塑料制品改性已經(jīng)成為了常見的工藝，而其中專業(yè)的雙螺桿擠出機則能夠應(yīng)用于塑料制品的共混合加工。并且在機頭上設(shè)置的出料孔為平行15孔型，加大了出料量增加了生產(chǎn)速度。而基于塑料加工穩(wěn)定性和相關(guān)的制作工藝可以發(fā)現(xiàn)，別具特色的雙螺桿擠出機應(yīng)用日漸普遍，能夠?qū)崿F(xiàn)系列化和商品化的深度開發(fā)，更能夠憑借著其特點豐富塑料制品的制備工藝。

1.控制系統(tǒng)操作更加直觀

就目前儀器的操控和相應(yīng)的技術(shù)原理分析，可以發(fā)現(xiàn)目前抗熱耐磨的雙螺桿擠出機本身的控制系統(tǒng)更加穩(wěn)定先進，在使用的過程之中能夠保證靈敏度和相應(yīng)的運轉(zhuǎn)效果。同時引入了強大的周期性拉伸力場作用，充分有效地提高了設(shè)備的分散混合。與此同時高品質(zhì)的雙螺桿擠出機運轉(zhuǎn)參數(shù)更加直觀，能夠有效的了解到其本身電壓溫度扭矩的各種參數(shù)，讓相應(yīng)的雙螺桿擠出機操作更加，也能夠使其反應(yīng)更加靈敏，對于精細化的加工和各種物料的處理而言有著更加優(yōu)異的效果。

2.柔和塑化且穩(wěn)定混合

物料加工的品質(zhì)來源于其本身填料效果和排氣效果，而如今質(zhì)量有保證的雙螺桿擠出機擁有著先進的柔和塑化設(shè)計理念，能夠以的螺桿來提升物料工藝幅度的控制效果，同時借助良好的料筒進行冷卻，從而有效地提高物料填充的充實度和分配效果。（2）氣源無壓力或壓力不足時，需拆天切割室蓋左側(cè)的一塊小蓋板，爾后用手或螺絲刀之類的工具撥動氣缸柱塞，才能將蓋子打開。與此同時也能夠讓高品質(zhì)的雙螺桿擠出機有效的提升甜料的穩(wěn)定性，讓其物料混合的效果更加均勻可靠。

總而言之高品質(zhì)的雙螺桿擠出機相應(yīng)的加工工藝更具特色，而為了保證更好的塑化效果和控制能力等表現(xiàn)，該種高品質(zhì)的雙螺桿擠出機能夠?qū)崿F(xiàn)內(nèi)部溫度的快速調(diào)節(jié)，以此來保證物料加工的配比成分和塑化效果達到指標。多孔模板（出料板)孔數(shù)較多，（達一萬個），切刀可髙速旋轉(zhuǎn)，因此產(chǎn)量高，用螺桿直徑∮460毫米，螺桿轉(zhuǎn)速110轉(zhuǎn)/分，電動機功率2200千瓦的擠出機制造聚乙烯粒料，生產(chǎn)能力達15噸/小時。而由于該種雙螺桿擠出機的獨特加工效果，也能夠讓現(xiàn)如今塑料的改性和粉料造粒過程更加穩(wěn)定，大幅度的提高目前塑料制品成型的工藝效果。