混合造粒機按需定制

粒子質(zhì)量優(yōu)勢：

1、優(yōu)化粒子形狀，顆粒表面光滑均勻；2、顆粒密度高，流動性好；

3、杜相對顆粒的氧化現(xiàn)象；4、更少的粘接現(xiàn)象；

5、生產(chǎn)及操作優(yōu)勢：

1）全自動的連續(xù)化生產(chǎn)；一鍵式開機，方便快捷。

2）縮短固化時間，更少的占地空間及冷卻用水需求；節(jié)能環(huán)保。

3）全封閉的生產(chǎn)，環(huán)境清潔；

4）噪音低，無粉塵污染。

這種“先熱切后水冷”的造粒方式?jīng)Q定了水下切粒系統(tǒng)能夠很好的勝任熔融態(tài)強度差，粘性大，對熱敏感度高的物料造粒作業(yè)

檢查氣源壓力  

通常情況是查看氣源表壓力值，一般在6Kg左右，但是氣缸是否正常工作不太好判斷。如何判斷呢？切粒機切割室的蓋子是由帶傳感器的氣缸塞鎖住的,只有當電機停下來時,通過按動操作臺上的相應按鈕,使電磁控制的氣缸柱塞釋放,爾后用手才能將蓋子拉開。我們只要判斷啟動板上鑄帶條的晃動就可以看出氣缸壓緊力存在不足，由于前引料輥工作時是浮動的，由左右各一只氣缸頂著，氣缸對鑄帶產(chǎn)生作用力的同時，也承受鑄帶的反作用力，正常時該作用力是平衡的，但當氣缸內(nèi)氣體壓力不足或漏氣或活塞被臟物卡死時，剛氣缸對前引料輥的壓力就顯得不足，進而造成引料所需的摩擦力不夠，這時，引料就顯得軟弱無力，鑄帶呈晃動態(tài)勢。

巡查切片外觀    

主要檢驗切片有刺、氣孔、棱形、超長、肥厚、細小、并帶等，一般來說毛刺與棱形切片的產(chǎn)生主要是刀具磨損，在切削點的刀刃上形成凹塌，使刀刃尖失去鋒利性，并且，此時還會切割間隙增大，從而造成毛刺切片或超長切片的出現(xiàn)。而氣孔切片主要是前置設備漏氣所至，比如泵軸封、褲衩閥等處負壓區(qū)泄漏。 切片顆粒顯得肥厚或者碎小就要考慮到切粒機的匹配速度，如果切粒機轉(zhuǎn)速慢于匹配速度，就會產(chǎn)生肥厚切片，如果切粒機轉(zhuǎn)速高于匹配速度時，切片粒子的長度就會隨增加的程度而相應減小，嚴重時可出現(xiàn)米粒一樣的碎小切片。螺桿的分段1、螺桿一般分：輸送段、熔融段、混煉段、排氣段、均化段5個段。

南京科鑫橡塑機械有限公司由多年從事造粒機設備生產(chǎn)的技術骨干組成的現(xiàn)代造粒機廠家公司，目標產(chǎn)品：雙螺桿擠出機設備，水下切粒系統(tǒng)，雙螺桿雙階式擠出機，單螺桿擠出機，工程塑料擠出機，歡迎大家前來咨詢！

tpu造粒機水下造粒：適用范圍包括：

聚烯烴（PP、PE）及其共混物，各種熱塑性彈性體，PA，TPU，EVA等熱熔膠等等。

tpu造粒機水下切粒機特色：

1.我公司特有的兩頭變?nèi)^混煉裝置,（與WP公司相同）分散混煉效果更佳。

2.超硬合金模頭（公司自制，包用兩年，硬度達HRC88～90優(yōu)于BKG公司）

3.耐磨特殊合金刀片（公司自制，使用壽命至少壹年以上，硬度達HRC70～75,優(yōu)于BKG公司）

4.特殊的模頭控溫裝置（公司自制，非接觸式感應加熱，升溫速度快，優(yōu)于BKG公司及國內(nèi)其它廠家的電熱棒加熱）

電機

1） 主機電機：75KW（交流電機）皖南電機

2） 電機轉(zhuǎn)速(MAX)：1500RPM

5、螺桿

1） 螺桿直徑：62.4mm

2） L/D=40：1 3） 螺桿為積木式

4） 螺桿芯軸為40CrNiMoA材質(zhì)，螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)結(jié)，強度高，承載負荷大，拆裝組合方便。

5） 螺桿元件材質(zhì)為高速工具鋼W6MO5Cr4V2,高溫真空淬火熱處理。

6、料筒

1）機筒：長度L=240mm/節(jié)，共10節(jié)筒體，材質(zhì)為45鋼鑲合金套（α101材質(zhì)），筒體采用水冷卻。

2） 節(jié)筒體為喂料筒體，第九節(jié)筒體為抽真空筒體，其余為閉口筒體。

雙螺桿擠出機的螺桿需滿足哪些性能要求

雙螺桿擠出機是現(xiàn)今應用頻率較高的用于生產(chǎn)熱塑性復合材料的設備之一，其應用的廣泛性以及性促使越來越多的塑料管以及棒材加工企業(yè)探尋品類齊全的雙螺桿擠出機。雙螺桿擠出機中較為重要的組成部件就是螺桿，那么螺桿需要滿足哪些性能要求才能確保物料的質(zhì)量呢？保質(zhì)保量的雙螺桿擠出機能夠完成廠商發(fā)布的任務并且使用時間也能維持。

1.力學強度

螺桿作為雙螺桿擠出機的重要支撐組件，它的質(zhì)量好壞直接影響物料塑化的效果以及產(chǎn)量。它需要在強力的轉(zhuǎn)速中不斷推動一批又一批的物料向擠出口靠近，同時在移動的過程中螺桿自身也需要承受較大的摩擦力以及塑料分解所帶來的腐蝕影響，因此需要螺桿具有很高的力學強度方能支撐物料不斷前進。螺桿，料筒經(jīng)特殊的硬化處理，具有耐磨，混煉性能好，高產(chǎn)量的特性，真空排氣或普通排氣口的設計，能在生產(chǎn)過程中將水分，廢氣排走，使出料更穩(wěn)定，膠粒更結(jié)實，保證了產(chǎn)品優(yōu)良品質(zhì)。

2.扭力矩

雙螺桿擠出機的螺桿在高速的塑化成形作業(yè)中，需要不斷催動螺棱對塑料進行剪切塑化，同時物料在進入料筒后需要依靠螺桿的巨大扭力矩才能促使推動的不斷產(chǎn)生。因此雙螺桿擠出機的螺桿不僅需要巨大的扭力矩，同時它本身的特性需要能滿足料筒內(nèi)的高溫高壓作業(yè)環(huán)境。不僅要從塑料造粒機工藝上進行根本改造，還要進行、多層次的節(jié)能技術改造，大力發(fā)展應用可再生能源與工業(yè)余熱的塑料造粒機技術。

3.不易變形

雙螺桿擠出機螺桿的工作是在高溫機筒內(nèi)促使物料不斷成形被擠出，同時機筒內(nèi)的加溫以及冷卻功能相互交替會產(chǎn)生一定的壓降。此長期在機筒內(nèi)作業(yè)的螺桿需要具有高溫高壓作業(yè)環(huán)境下不易變形的特性，只有這樣的特性才能確保物料的塑化獲得較好的效果。

雙螺桿擠出機的廣泛應用促使機械、電子以及塑料行業(yè)都獲得了突飛猛進的發(fā)展，這些行業(yè)對于通過質(zhì)量認證的雙螺桿擠出機更是抱有巨大的信心。特別是對擠出機的重要零件螺桿，它在現(xiàn)今的生產(chǎn)應用中不僅具有很高的力學強度，同時具有巨大的扭力矩且能適應高溫高壓的長期作業(yè)。2m3/h5）真空管道鍍鉻處理9、軟水循環(huán)系統(tǒng)10、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)tpu造粒機水下造粒系統(tǒng)：我公司通過多年的技術積累，自主研發(fā)的水下切粒系統(tǒng)，目前處于國內(nèi)前幾名地位，某些關鍵指標上甚至超過國外同行。