筍崗氧氣切割不銹鋼廠家 瑞云激光切割加工廠

　　什么是不銹鋼激光切割加工?

　　不銹鋼激光切割加工的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時(shí)，鋼才有耐蝕性。進(jìn)行穿孔操作的話，假設(shè)工件厚度比擬大的話，運(yùn)用一般失掉氣體壓力來穿孔，那么會(huì)在工件外表形成溶坑，從而影響到切割質(zhì)量，還有能夠會(huì)維護(hù)噴嘴。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

　　不銹鋼常按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。不銹鋼激光切割加工是一種應(yīng)用非常廣泛的材料，特別是在工業(yè)中，對(duì)切割精度的要求非常高。激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光點(diǎn)，不需要額外增添其它設(shè)備和材料，只要激光器能正常工作，就可以長時(shí)間連續(xù)加工。對(duì)于0.5mm厚的304級(jí)材料，采用一個(gè)簡(jiǎn)單的掃描系統(tǒng)，就可以使切割速度大于20mm/min的同時(shí)獲得很好的切割質(zhì)量。但是，采用40W的HM型激光器，配備固定的切割機(jī)的頭部和同軸輔助氣體，在200μm的不銹鋼上的切割速度可以達(dá)到大于1.5m/min！

　　如何更好地使用切割機(jī)

　　現(xiàn)如今，隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，在我們的日常生活中，切割機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)給極為廣泛，而且對(duì)切割的質(zhì)量及精度要求都在不斷越來越越高，還有針對(duì)生產(chǎn)效率和高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也逐漸嚴(yán)格，那對(duì)于使用者而言，這無非是個(gè)好現(xiàn)象的發(fā)展，但對(duì)于是使用方法大家始終沒有很多正確了解，那今天小編就來帶大家學(xué)習(xí)下切割機(jī)使用的一些方法，尤其對(duì)于新手而言，是要多加注意的。在這種錐形的激光光束條件下，工件厚度越大，精度也就會(huì)越低，因此切縫越大。

　　由于長期從事切割作業(yè)，因此對(duì)于相關(guān)的技巧都很有經(jīng)驗(yàn)了，包括如何使切割質(zhì)量更好，如何使切割成本更低等等。提高數(shù)控切割機(jī)的生產(chǎn)效率和切割質(zhì)量，降低生產(chǎn)使用成本，提高整機(jī)自動(dòng)化水平和系統(tǒng)穩(wěn)定性，完善系統(tǒng)功能成為其技術(shù)發(fā)展的方向。而這些知識(shí)正是我們作為新手來說缺乏的，比如在正常的火焰切割中，切割氧流相對(duì)垂直的割炬來說應(yīng)稍微偏后一個(gè)角度，這樣速度比較低的時(shí)候就不會(huì)有后拖量，工件下面割口處的火花束就會(huì)向切割方向偏移。

　　另外，決定切割質(zhì)量的重要因素還包括了割嘴到被切工作表面的高度，因此針對(duì)不同厚度的鋼板，應(yīng)該使用不同參數(shù)的割嘴并調(diào)整相應(yīng)的高度，確?？梢垣@得高質(zhì)量的切口。那么，在生產(chǎn)效率方面有什么方式嗎?尤其是對(duì)于切割氣。那就是使用稀土燃料增益劑，不僅可以達(dá)到切割薄板和厚板甚至鋼包的切割要求，并且切割效果好嗎，還能提高切割速度。關(guān)于激光切割加工的質(zhì)量無論是精度還是切割面都比其他很多切割方式要好很多。這樣一來，切割的成本也降低了，節(jié)能環(huán)保的要求也能實(shí)現(xiàn)。

金屬激光切割機(jī)作為熱切割加工應(yīng)用設(shè)備，在使用過程中勢(shì)必會(huì)對(duì)金屬材料造成熱影響，其體現(xiàn)主要包括三個(gè)方面：

　　1、熱影響區(qū)域；2、凹陷和腐蝕；3、材料變形。

　　其中熱影響區(qū)域指激光切割中，沿著切口附近的區(qū)域被加熱。同時(shí)，金屬的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。例如，一些金屬會(huì)發(fā)生硬化。熱影響區(qū)域指的是內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的區(qū)域的深度；而凹陷和腐蝕是對(duì)切割邊緣的表面有不利影響，影響外觀。這樣就會(huì)在被加工材料的切割斷面上的流下比較粗糙的切割面，這主要是在短時(shí)間內(nèi)，激光束在移動(dòng)中的矢量方向變化很快所至。他們出現(xiàn)在一般本應(yīng)避免的切割誤差；后如果切割使得部件急劇加熱，它就會(huì)變形。精細(xì)加工中這一點(diǎn)尤為重要，因?yàn)檫@里的輪廓和連接片通常只有十分之幾毫米寬。控制激光功率以及使用短激光脈沖可以減少部件變熱，避免變形。

　　我們要獲得較好的表面質(zhì)量等級(jí)，必須對(duì)激光功率、切割速度等工藝參數(shù)進(jìn)行多次優(yōu)化處理。一般而言，對(duì)具有相同特征性和厚度的材料，工藝參數(shù)有一組較佳切割工藝參數(shù)。也將得出不同的切口表面質(zhì)量。

激光切割加工的應(yīng)用范圍

大多數(shù)激光切割機(jī)都由數(shù)控程序進(jìn)行控制操作或做成切割機(jī)器人.激光切割作為一種精密的加工方法,幾乎可以切割所有的材料,包括薄金屬板的二維切割或三維切割.

在汽車制造領(lǐng)域,小汽車頂窗等空間曲線的切割技術(shù)都已經(jīng)獲得廣泛應(yīng)用.德國大眾汽車公司用功率為500W的激光器切割形狀復(fù)雜的車身薄板及各種曲面件.在航空航天領(lǐng)域,激光切割技術(shù)主要用于特種航空材料的切割,如鈦合金、鋁合金、鎳合金、鉻合金、不銹鋼、氧化鈹、復(fù)合材料、塑料、陶瓷及石英等.用激光切割加工的航空航天部件有發(fā)動(dòng)機(jī)火焰筒、鈦合金薄壁機(jī)匣、飛機(jī)框架、鈦合金蒙皮、機(jī)翼長桁、尾翼壁板、直升機(jī)主旋翼、航天飛機(jī)陶瓷隔熱瓦等.

成形技術(shù)在非金屬材料領(lǐng)域也有著較為廣泛的應(yīng)用.不僅可以切割硬度高、脆性大的材料,如氮化硅、陶瓷、石英等;還能切割加工柔性材料,如布料、紙張、塑料板、橡膠等,如用激光進(jìn)行服裝剪裁,可節(jié)約衣料10%~12%,提高功效3倍以上.