金屬管材激光切割加工價格的行業(yè)須知【耐斯】

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根據激光發(fā)生器的不同，目前市面上激光切割機大致可分為三種：CO2激光切割機，固體（YAG）激光切割機，光纖激光切割機三種。

CO2激光切割機

　　CO2激光切割機，可以穩(wěn)定切割20mm以內的碳鋼，10mm以內的不銹鋼，8mm以下的鋁合金。CO2激光器的波長為10.6um，比較容易被非金屬吸收，可以高質量地切割木材、亞克力、PP、有機玻璃等非金屬材料，但是CO2激光的光電轉化率只有10%左右。尺寸如果發(fā)生了變化就會對產品的質量進度產生影響，還有浙江激光雕刻廠在加工純鋁或是銅的時候還會注意吸收的問題，需要在材料上涂抹吸收劑，這樣可以更好的提高生產效率也是更加的安全。CO2激光切割機在光束出口處裝有噴吹氧氣、壓縮空氣或惰性氣體N2的噴嘴，用以提高切割速度和切口的平整光潔。為了提高電源的穩(wěn)定性和壽命，對于CO2氣體激光要解決大功率激光器的放電穩(wěn)定性。根據國際安全標準，激光危害等級分4級，CO2激光屬于危害蕞小的一級。

　　主要優(yōu)點：功率大，一般功率都在2000-4000W之間，能切割25毫米以內的全尺寸不銹鋼，碳鋼等常規(guī)材料，以及4 mm以內鋁板和60MM以內的亞克力板，木質材料板，PVC板，且在切割薄板時速度很快。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應。另外，由于CO2激光器輸出的是連續(xù)激光，其在切割時，是這三種激光切割機中切割斷面效果很光滑蕞好的。

　　主要市場定位：6-25毫米的中厚板切割加工，主要針對大中型企業(yè)以及部分純對外加工的激光切割加工企業(yè)，但由于其激光器維護耗損大，主機耗電量大等無法克服因素，近年來其市場受固體激光切割機以及光纖激光切割機的巨大沖擊，市場處于明顯萎縮的狀態(tài)，估計經過未來激光器的進一步發(fā)展，終CO2激光切割機將被光纖激光切割機所取代。采用低熱量加工條件以及加工線路等在加工程序上下工夫，但還沒有完全解決問題。

　　客戶在評估激光切割機的過程中，應當根據自己的需求及割目的，來選擇不同的切割設備。

激光切割機，其在激光切割加工中，是否適用于所有材料？

激光切割機，其是激光切割加工的常見和常用設備，但是，激光切割加工廠家永康耐斯加工廠指出，不是所有的材料都適用，有時，該設備自身也會有一定的局限性，比如加工材料的屬性限制，以及加工規(guī)范上的限制。

影響激光切割加工精度的幾個重要因素：

1、工作臺的走位精度決定著激光切割加工的重復精度，工作臺精度越高，切割的精度越高。    

2、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。

3、工件材質對激光切割精度有一定影響。同樣情況下，等離子切割機不同材質的切割精度也稍有不同,即使是同一材質,如果材料的成分不同,切割的精度也會有差異。      

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激光切割加工時怎么才能做到呢？

嘴設計及氣流控制技術。激光切割鋼材時，氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處，從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應;同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。