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zj系列渣漿泵泵進(jìn)出口管段的配置及要求
①吸入管線
吸入管徑:吸入管徑應(yīng)與泵的進(jìn)口直徑相同或比泵進(jìn)口直徑稍大,原則是既避免泵產(chǎn)生汽蝕,又不能使?jié){體在管路中形成沉積。
吸入口閘閥, 為便于維修泵.應(yīng)設(shè)吸入口閘閥,北直徑與吸入管徑相同。在泵的吸入口與吸入管之間應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),以便拆裝泵。
②排出管線
排出管徑:排出管徑與漿體性質(zhì)、沉降流速有關(guān)。一般情況下。排出管徑與泵的出口直徑相等或稍大。出口閘閥;出口閘閥應(yīng)與排出管經(jīng)相同。
壓力表:位于泵出口和個(gè)閥門之間的直管段上。zj系列渣漿泵
2) 軸徑d=32 ~50時(shí),軸徑公差k6。
3) 軸徑d≥55時(shí),軸徑公差m6。
API 610第十版規(guī)定:圓柱形間隙配合的聯(lián)軸器,且在聯(lián)軸器輪轂上要用固定螺釘壓在軸的鍵上。
(3)軸承體與滾動(dòng)軸承配合
1)一般情況下,孔徑公差為J7。
2)軸與滾動(dòng)軸承配合時(shí),軸徑公差為js6 (推薦js5)。
2.單、兩級(jí)泵配合精度
1) 泵體與泵蓋配合止口:公差配合為H7/h6。大泵或I、III類技術(shù)泵公差配合可用H7/g6。
軸與葉輪配合:公差配合為H7/h6。
3) 軸與軸套配合:公差配合為H7/h6。軸比較大或較長(zhǎng)時(shí)或I、III類技術(shù)泵產(chǎn)品公差配合可用H7/g6。
4)軸承體與殼體(或軸承架)配合止口:公差配合為H7/h6。
zj系列渣漿泵①擴(kuò)散段出口面積A4 =a4b4。擴(kuò)散段的進(jìn)口面積就是導(dǎo)葉喉部面積A3,擴(kuò)散段的出口面積A4則取決于擴(kuò)散段的出口速度v4。建議取
v4 =(0.4~0. 5)v3
擴(kuò)散段出口面積A4按式(4-58) 求得
式中
A4 =擴(kuò)散段出口高度(m);
b4---擴(kuò)散段出口寬度(m)。
擴(kuò)散角θ及擴(kuò)散段長(zhǎng)度L。擴(kuò)散角θ通常取6°-8°,且擴(kuò)散段是兩向擴(kuò)散,
因?yàn)閮上驍U(kuò)散能使擴(kuò)散段各截面接近或者就是正方形,減小水力半徑,提高水力效率。如果遇個(gè)別情況,采用單向擴(kuò)散的擴(kuò)散段,擴(kuò)散角θ可取8° ~12°。
擴(kuò)散段的長(zhǎng)度L可按式(4-61)確定:
為了使正導(dǎo)葉葉片厚度均勻和減小導(dǎo)葉的徑向尺寸,往往采用彎擴(kuò)散段,但這種擴(kuò)散段中流速不均勻,使擴(kuò)散段中的損失增加。因此,如果對(duì)正導(dǎo)葉葉片厚度均勻程度影響不大,也不顯著地增大導(dǎo)葉徑向尺寸,最采用直擴(kuò)散段。穩(wěn)定化退火使微細(xì)的顯微組成物沉淀或球化的退火工藝,用于含Ti的奧氏體不銹鋼。即使采用彎擴(kuò)散段,其中線曲率半徑也應(yīng)盡可能大些。
7)導(dǎo)葉外徑D4。上面的設(shè)計(jì)計(jì)算已確定了擴(kuò)散段的進(jìn)口尺寸a3、出口尺寸a4及擴(kuò)散段長(zhǎng)度L,這樣導(dǎo)葉外徑D4也已基本確定。制圖時(shí),式(4-62) 也可作為參考,zj系列渣漿泵