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軸類零件加工要求和方案：1、明確加工要求

　　零件的定位與其夾裝在零件加工的工藝過程中，工件的裝夾方法影響工件的加工精度和效率，，合理選擇工件的定位基準(zhǔn)有著

十分重要的意義。定位基準(zhǔn)選擇的好壞不僅對零件加工質(zhì)量有很大的影響，還能提高生產(chǎn)效率。工件的定位與基準(zhǔn)應(yīng)與設(shè)計基準(zhǔn)一

致，防止過定位。所選擇的定位基準(zhǔn)應(yīng)能保證定位準(zhǔn)確可靠。

數(shù)控加工程序的編制數(shù)控機床采用右手笛卡兒直角坐標(biāo)系，編程原點應(yīng)選在容易找正，并在加工過程中便于檢查的位置，一

般軸類零件的編程零點選在其加工面的回轉(zhuǎn)軸線與端面交點處。數(shù)控編程一般分為兩種，一種是手工編程，另一種是自動編程。

手工編程是由分析零件圖，確定工藝過程，數(shù)值計算，編寫零件加工程序單，程序的輸入和檢驗都是由工人完成的；自動編程是

用計算機編制數(shù)控加工程序的過程。

軸加工廠家表示，軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計是確定軸的合理外形和全部構(gòu)造規(guī)格，為軸設(shè)計的關(guān)鍵流程。它由軸上安裝零件種類、規(guī)格以及部位、零件的固定不動方法，荷載的特性、方位、尺寸及分布狀況，滾動軸承的種類與規(guī)格，軸的毛胚、生產(chǎn)制造和機械加工工藝、安裝及運送，對軸的形變等要素相關(guān)。設(shè)計師可依據(jù)軸的具體要求進行設(shè)計，必需時可做好多個計劃方案進行較為，便于選出設(shè)計方案，下列是一般軸結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：1、節(jié)省原材料，緩解凈重，盡可能選用等抗壓強度尺寸或大的橫截面指數(shù)的橫截面樣子；2、便于軸上零件定位、牢固、安裝、拆裝和調(diào)節(jié)；3、選用各種各樣降低應(yīng)力和提升抗壓強度的構(gòu)造對策；4、便于生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造和確保精密度。