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軸類零件加工要求和方案：1、明確加工要求

　　零件的定位與其夾裝在零件加工的工藝過(guò)程中，工件的裝夾方法影響工件的加工精度和效率，，合理選擇工件的定位基準(zhǔn)有著

十分重要的意義。定位基準(zhǔn)選擇的好壞不僅對(duì)零件加工質(zhì)量有很大的影響，還能提高生產(chǎn)效率。工件的定位與基準(zhǔn)應(yīng)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一

致，防止過(guò)定位。所選擇的定位基準(zhǔn)應(yīng)能保證定位準(zhǔn)確可靠。

數(shù)控加工程序的編制數(shù)控機(jī)床采用右手笛卡兒直角坐標(biāo)系，編程原點(diǎn)應(yīng)選在容易找正，并在加工過(guò)程中便于檢查的位置，一

般軸類零件的編程零點(diǎn)選在其加工面的回轉(zhuǎn)軸線與端面交點(diǎn)處。數(shù)控編程一般分為兩種，一種是手工編程，另一種是自動(dòng)編程。

手工編程是由分析零件圖，確定工藝過(guò)程，數(shù)值計(jì)算，編寫(xiě)零件加工程序單，程序的輸入和檢驗(yàn)都是由工人完成的；自動(dòng)編程是

用計(jì)算機(jī)編制數(shù)控加工程序的過(guò)程。

軸加工廠家表示，軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是確定軸的合理外形和全部構(gòu)造規(guī)格，為軸設(shè)計(jì)的關(guān)鍵流程。它由軸上安裝零件種類、規(guī)格以及部位、零件的固定不動(dòng)方法，荷載的特性、方位、尺寸及分布狀況，滾動(dòng)軸承的種類與規(guī)格，軸的毛胚、生產(chǎn)制造和機(jī)械加工工藝、安裝及運(yùn)送，對(duì)軸的形變等要素相關(guān)。設(shè)計(jì)師可依據(jù)軸的具體要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，必需時(shí)可做好多個(gè)計(jì)劃方案進(jìn)行較為，便于選出設(shè)計(jì)方案，下列是一般軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：1、節(jié)省原材料，緩解凈重，盡可能選用等抗壓強(qiáng)度尺寸或大的橫截面指數(shù)的橫截面樣子；2、便于軸上零件定位、牢固、安裝、拆裝和調(diào)節(jié)；3、選用各種各樣降低應(yīng)力和提升抗壓強(qiáng)度的構(gòu)造對(duì)策；4、便于生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造和確保精密度。