清遠催化燃燒設備rco廠家成套量大從優(yōu)「綠格」

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技術理念：首先，催化燃燒設備可以分解工業(yè)廢氣中的有毒有害物質(zhì)，經(jīng)過分解后的工業(yè)廢氣可以達標排放，催化燃燒設備在達到消菌的同時不產(chǎn)生二次污染。催燃裝置可廣泛用于采油(氣)田、石化、等防爆要求

能脫除臭味的催化燃燒設備：能脫除揮發(fā)性有機物和主要污染物如無機物、氨氣、硫醇類等，其脫臭率可達99%以上，超過了惡臭污染物排放標準。使用催化燃燒設備時，不需添加任何物質(zhì)：只需在催化燃燒設備上設置相應的排風管和排風力，通過催化燃燒設備分解和凈化惡臭即可。

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催燃裝置的催燃基本原理是在催化劑的作用下，將工業(yè)廢氣中的氮氧類迅速空氣氧化為水和二氧化碳，達到低溫標準，從而超過有機廢氣處理目標。整個催化燃燒裝置都是在催化燃燒中進行的。通過加熱到200~400℃再進入氣缸，工業(yè)尾氣首先由熱交換器排入金屬催化劑床，根據(jù)金屬催化劑床，氮氧化合物的分子結(jié)構和混合氣體中的氧原子分別被吸附在金屬催化劑的表面層而起活性作用。由于表面吸附減少反應的活化能，所以在低溫下，烴類和氧分子被快速氧化，生成二氧化碳和水。

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對催化燃燒生產(chǎn)企業(yè)而言，確保設備良好運行的關鍵在于催化劑的選擇。讓我們來看看對催化劑特性的看好？在催化劑的選擇中應該考慮什么特性？

催化劑質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到后期催化燃燒的轉(zhuǎn)化率。如果轉(zhuǎn)化率高的話，當然需要使用好的活性物質(zhì)。物理載體對催化活性材料的性能提出了更高的要求。催化劑燃燒廠家指出，當使用催化活性材料時，首先要考慮載體的形狀。針對不同的物理形態(tài)載體和化學反應后期的形態(tài)選擇不同的活性物質(zhì)。如此，才能保證后期催化效果良好。

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催化劑熱穩(wěn)定性良好

尾氣處理過程中，尾氣處于高速運行狀態(tài)，尾氣隨溫度變化，催化劑的作用就是使尾氣適應這些不同的溫度變化。該催化劑具有良好的熱穩(wěn)定性，能適應不同溫度，凈化效果更佳。觸媒燃燒廠家指出，在催化燃燒條件下，催化劑會隨溫度，氣體流量和振動而改變。若強度不佳，易產(chǎn)生磨損開裂，導致所含活性成分越來越少，當然也會影響后期的凈化效果。

總而言之，催化燃燒廠家指出，很多好的催化劑成本較高，但壽命較長。整體而言，其實還是比較高的，而如果選用的催化劑不好，雖然說價格比較便宜，但實際使用下來卻是消耗比較大。因此使用者在使用催化燃燒時仍需配合使用較好的催化劑。

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提到催化燃燒，我們一定會想到廢氣處理的問題，因為催化燃燒就是要解決原廢氣處理過程中產(chǎn)生的污染問題?，F(xiàn)采用活性炭改變廢氣的原有形態(tài)，使其不再對環(huán)境造成污染。下面請催化燃燒廠家為大家介紹一下有哪些活性炭材料？

1、柱狀活性炭

活性炭呈圓柱形，廣泛用于催化燃燒。由于這類活性炭價格低廉，有許多生產(chǎn)廠家

樂意進行大批量采購，并且操作不需要太多困難和步驟，強度也不高。這類活性炭通常被用在除臭環(huán)境或空調(diào)處理系統(tǒng)中，近年來，許多空氣凈化器都采用了這類活性炭的兩大組分。

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2、多孔性活性炭

這類活性炭并非原來的圓形，已改成方形形態(tài)，有的還有矩形形狀，這些活性炭的優(yōu)點是效率i高、速度快，且可長期使用。但是，即使是這樣，價格也會比原來的柱狀活性炭貴一些，而且，它可以處理的污染物數(shù)量還在增加。甲i醇、乙醇等各類堿性氣體是催化燃燒的主要原料。由于這種氣體的污染更為嚴重。尤其在處理過程中，會有大量的異味，如不及時處理，必將造成嚴重的大氣污染。

3.碳纖維活性炭

與前兩種相比，該活性炭具有良好的吸附性能，可以處理相當大面積的廢氣，現(xiàn)已有許多催化燃燒裝置采用該活性炭進行催化燃燒研究。