內(nèi)蒙古煤泥高壓壓球機(jī)歡迎來電 騰達(dá)機(jī)械廠

對(duì)于各種煤礦相關(guān)產(chǎn)業(yè)和粉料加工企業(yè)來說，壓球機(jī)可以說是十分熟悉的了，而且應(yīng)該都是十分清楚，整個(gè)物料成型生產(chǎn)線就是可以統(tǒng)稱壓球機(jī)生產(chǎn)線，因?yàn)檎麄€(gè)物料成型的核心設(shè)備就是壓球機(jī)。

在使用壓球機(jī)生產(chǎn)線進(jìn)行物料加工時(shí)，避免不了的話題就是使用的注意事項(xiàng)，因?yàn)檎_的使用才能保證正常生產(chǎn)，下面小編總結(jié)了幾條使用壓球機(jī)生產(chǎn)線注意事項(xiàng)，供大家參考。

1、熟悉設(shè)備并熟練使用

　　操作人員要熟練掌握壓球機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)、性能及各部件的作用，只有懂得設(shè)備的原理、各部位結(jié)構(gòu)和性能，才能正確并更好地使用壓球機(jī)，從而避免一些不必要的錯(cuò)誤，從而導(dǎo)致設(shè)備損壞等危險(xiǎn)情況發(fā)生。

　　2、保證潤(rùn)滑措施

　　對(duì)于機(jī)械設(shè)備而言，部件和部件之間、零件與零件之間的相互作用，是傳遞設(shè)備動(dòng)力的基本原理，其中的軸承、齒輪等傳動(dòng)組件如果不能正確的保證潤(rùn)滑，可能會(huì)導(dǎo)致他們之間的傳動(dòng)和工作卡頓，甚至在硬性工作中破損，影響正常生產(chǎn)，所以要按照潤(rùn)滑圖所標(biāo)注的各部位要求潤(rùn)滑，同時(shí)保持潤(rùn)滑點(diǎn)清潔。

　　3、注意檢查生產(chǎn)線和設(shè)備

　　壓球機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線在運(yùn)轉(zhuǎn)中，注意檢查各部位軸承溫度不超過60℃，并檢查各部螺栓是否松動(dòng)，傳動(dòng)部分有無異常聲響，設(shè)備有無異?，F(xiàn)象等。如果出現(xiàn)設(shè)備零件出現(xiàn)問題，一定要及時(shí)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，防止出現(xiàn)意外情況。

　　4、保證清潔

　　干凈整潔的工作環(huán)境也是提高工作效率的必要環(huán)境之一，壓球機(jī)生產(chǎn)線是加工粉狀物料的，所以在工作時(shí)有粉塵也是正常的，但是在結(jié)束工作后，要及時(shí)處理設(shè)備上的粉塵浮灰，防止設(shè)備內(nèi)部進(jìn)入灰塵，磨損設(shè)備零件，而除了壓球機(jī)生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)工作區(qū)外，還要保證其他地區(qū)的衛(wèi)生整潔，使員工們有個(gè)良好的工作環(huán)境。

　　5、堅(jiān)守“四定”原則

　　壓球機(jī)生產(chǎn)線操作人員要遵守“四定”原則，即定項(xiàng)目、定人員、定時(shí)間、定措施。

在鎂礦的生產(chǎn)過程中，壓球工序是非常重要的一環(huán)，對(duì)物料體積密度和耐壓強(qiáng)度有很大的影響，直接決定著煅燒鎂砂的質(zhì)量。

為了進(jìn)一步提高設(shè)備的生產(chǎn)效益，研制出一臺(tái)750x2400型高壓壓球機(jī)。該設(shè)備采用機(jī)械壓力將粉狀原料壓縮成所需要的球團(tuán)。他有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反、轉(zhuǎn)速相同的等徑輥，其中一個(gè)輥的位置固定不動(dòng)，另一個(gè)輥可通過調(diào)節(jié)液壓活塞傳來的壓力作水平方向移動(dòng)。在兩個(gè)壓輥的外表面上t對(duì)應(yīng)地加工有球形凹槽。

物料是兩個(gè)壓輥中間線上方的螺旋給料機(jī)強(qiáng)制送入兩輥間，利用兩壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)而將其壓縮成球團(tuán)落在下部卸料皮帶上送往料堆。

壓球機(jī)設(shè)備加密機(jī)：（首先調(diào)好轉(zhuǎn)向，保證正轉(zhuǎn)）　　

   1、調(diào)整三角帶松緊度，松緊度要求：用手用力下壓三角帶，下垂不超過1厘米為準(zhǔn)。　　

   2、調(diào)整兩輥間隙，保證在0.8-1.5mm之間為好。方法是下壓或上提斜鐵?！　?/span>

   3、空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，無異常后開始投料試載荷?！　?/span>

   4、觀察壓出物料的狀態(tài)，應(yīng)該是片狀式塊狀，手捏感覺有一定強(qiáng)度，用力不成粉狀即可。若不行，繼續(xù)調(diào)整兩輥間隙，直至滿意為止?！　?br />