起重用電磁鐵技術(shù)參數(shù)品牌企業(yè)「在線咨詢」

電磁吸盤結(jié)構(gòu)

它的外殼是由鋼制箱體和蓋板組成。在箱體內(nèi)部均勻排列有多個繞有線圈的芯體，蓋板是用非磁性材料（如錫鉛合金）隔離成若干鋼條，當(dāng)線圈通入直流電后，芯體和隔離鋼條被磁化成磁極。當(dāng)工件放在電磁吸盤上，也會被磁化而產(chǎn)生與磁盤相異的磁極并被牢牢吸住。

強(qiáng)力電磁吸盤故障排除：

斷開強(qiáng)力電磁吸盤總電源開關(guān)，用萬用表電阻擋分別測量四個整流二極管，發(fā)現(xiàn)其中兩個管子有問題。焊開連接二極管的導(dǎo)線，拆下二極管，再次進(jìn)行測量檢查，證明二級管已經(jīng)擊穿。更換兩個新的二級管，接好導(dǎo)線，焊接好，并檢查焊接是否牢固。

合上總電源開關(guān)，用萬用表直流擋測量整流二極管兩端，有電壓指示，其電壓值為 110V。操作者按下砂輪電機(jī)按鈕，啟動圓形電磁吸盤開關(guān)，工件能夠被吸住，表明故障已被排除。

起重電磁鐵的工作原理及特點(diǎn)

起重電磁鐵快速換模系統(tǒng)采用國際的磁路技術(shù)和脈沖放電技術(shù)，用電控來改變永磁體的磁路分布，靠永磁體吸附模具，夾緊與放松過程只需幾秒鐘，工作過程中不需電能維持，每平方厘米的吸力達(dá)到160N以上，完全避免了傳統(tǒng)換模方式的諸多缺陷。所有的注塑機(jī)、合模機(jī)、壓膜機(jī)都是起重電磁鐵快速換模系統(tǒng)的配套對象。電磁吸盤小雪節(jié)氣之后的使用注意事項(xiàng)1、電磁吸盤在使用過程中注意盡量縮短在水中浸泡的時間。高溫型電磁鐵采用獨(dú)特的隔熱方式，其被吸物由過去的600攝氏度提高到700攝氏度,擴(kuò)展了電磁鐵的適用范圍。

　　起重電磁鐵快速換模系統(tǒng)只在更換模具時使用電能，注塑狀態(tài)下依靠永磁吸力夾持模具，避免了在突然斷電或連接電纜損壞時出現(xiàn)模具脫落的危險(xiǎn)?？刂葡到y(tǒng)附加有距離檢測、溫度檢測、模具錯動檢測等安全保護(hù)裝置，意外情況下自動停止注塑機(jī)的運(yùn)行，時刻確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行。隨著我國收割行業(yè)，以焊接形式裝配生產(chǎn)的零部件越來越多，焊接質(zhì)量顯得很重要，因而對焊接工裝及焊接前工件裝配夾具要求夾緊迅速、準(zhǔn)確可靠，焊后變形小。起重電磁鐵吸盤可產(chǎn)生高達(dá)16kg/c㎡的強(qiáng)大吸力，不隨時間的延長而衰減。

　　起重電磁鐵快速換模系統(tǒng)不使用壓板和其他氣動、液壓部件，能夠節(jié)省更多的空間。起重電磁鐵吸盤的磁吸力均勻分布于模具與吸盤的全部接觸面積內(nèi)，磁力作用深度在16mm內(nèi)且恒久不變。整套系統(tǒng)無易損易耗件，持久耐用。勵磁線圈經(jīng)特殊工藝處理，提高了線圈的電氣與機(jī)械性能，絕熱材料耐熱等級達(dá)到C級，使用壽命長。加工完畢，QS2扳至“放松”切斷吸盤電源，但有剩磁工件未能取下，再置QS2于“退磁”處，YH接入較小的（因串入R2）反向電流進(jìn)行退磁，結(jié)束后，QS2扳回“放松”處，取下工件。普通型電磁鐵的額定通電持續(xù)率由過去的50%提高到60%，提高了電磁鐵的使用效率。