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1、作業(yè)前應按規(guī)則穿戴好勞動保護用品。查看電氣設備和爐體及輔佐設備是否正常牢靠。設備接地安全牢靠。
2、常常鏟除鐵坩堝外殼鐵銹,以防氧化皮掉落使坩堝與電熱絲"搭橋"或"短路"。禁止電熱絲急冷,坩堝外壁與勾磚的間隔一般應不小于60mm,避免坩堝"鼓肚"形成事端。
3、作業(yè)前,有必要查看坩堝有無裂紋。坩堝運用前(金屬坩堝有必要仔細刷好涂料),有必要預熱到600度以上充沛枯燥。
4、爐子周圍及爐前坑內(nèi)不得有積水,不得堆積無關物品。
5、爐料應通過查看、其種類標準、塊度要符合規(guī)則。嚴厲查看爐料有無品。增加爐料有必要預熱并確??菰?,參加速度要慢。
6、取樣、熔煉和澆注所運用的東西,在運用前有必要預熱。
7、留意空氣流通,通風排氣裝置應正常杰出。在蛻變和精粹時,操作人員有必要戴上防護口罩,并站在優(yōu)勢方位操作。
8、熔煉結(jié)束要進行澆注時,澆包盛液不可過滿,避免溶液濺起形成燙壞。剩下金屬液禁絕隨意亂倒。
熔鋁爐具有熔化、節(jié)電效果好、金屬成分均勻、燒損少、溫升快、溫度容易控制等特點。主要用于熔煉、升溫、保溫,并能和沖天爐進行雙聯(lián)運行,特點為熔化,作業(yè)環(huán)境好,操作工藝簡單,爐子周圍溫度低,安全可靠??刂齐娐凡捎玫膾哳l式零壓軟啟動線路,具有多項保護措施,如過流、過壓、缺水、缺相等保護,使設備運行更可靠,大大降低了維護費用。
理論法是選用熱平衡法核算功率,簡單地說就是電熱元件供應的熱量應該等于加熱爐在加熱進程中需求耗費的各種熱量總和,然后斷定加熱爐功率。因為理論法思考了影響功率的各種要素,對斷定加熱功率有普遍意義,成果對比推確牢靠。熱平衡核算法也可協(xié)助規(guī)劃者剖析評論影響爐子功率的各種因京。對某些特別的爐子,或規(guī)劃者缺少實踐經(jīng)歷,選用熱平衡核算法對比保險。然而,核算時需求思考的要素較多,核算程序冗雜,核算中觸及不少參數(shù)和熱量核算辦法,若選用不妥,也會形成較大的差錯。
隨著工業(yè)化的進程和發(fā)展,真空熔煉爐在模具生產(chǎn)中發(fā)揮著的作用,主要用于陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊,以及陶瓷-金屬封接等。
真空熔煉爐的真空熱處理幾乎可實現(xiàn)全部熱處理工藝,如淬火、退火、回火、滲碳、氮化,在淬火工藝中可實現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等,還可以進行真空釬焊、燒結(jié)、表面處理等。同時,因熱,可實現(xiàn)快速升溫和降溫,可實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脫脂除氣等作用,從而達到表面光亮凈化的效果。