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穩(wěn)定土拌和站常見故障故障現(xiàn)象某一路手動控制時皮帶速度正常,但自動控制時皮帶不轉。
故障原因微機無自動D/A信號輸出,可能是主機箱內DA板上該路控制集成電路DAC0832或LM324損壞。微機D/A信號輸出插頭接觸不良。調速控制器上“自動/手動”開關損壞。故障現(xiàn)象某一路手機、自動控制均不工作。
故障原因1、調速板損壞。
輸出保險絲燒斷。調速電機勵磁線圈斷線。故障現(xiàn)象皮帶稱一起動,轉速就達到很高,手動自動都不能控制,調速控制上電源開關關掉也不能控制。
故障原因
本故障是調速電機的常見故障與調速控制器無關,主要原因是因粉塵把調速電機離合器塞死所致,把調速電機離合器內粉塵清理干凈,即可排除故障。
穩(wěn)定土拌和(合)站氣缸的常見問題及解決要領
說起穩(wěn)定土拌和(合)站,已經(jīng)是熟悉的不能在熟悉了,無論是對于每天在其旁邊整理邊料的小工,還是負責平日的加工,總攬一切的師傅來說,都或多或少上掌握了一些自己特有的作業(yè)技巧,對于負責修理的師傅更是不用在說了,經(jīng)過長時間的累積和歸納,不少人甚至擁有了觀一眼就能辨別哪個地方出現(xiàn)毛病的本事。下面就是一些行業(yè)有經(jīng)驗的師傅歸納的氣缸多見的毛病及處置起來的要領。應注意在槽式斷面的路段,兩側路肩上每隔一定距離(5~10m)應交錯開挖泄水溝或做盲溝,以便排出路基積水。
穩(wěn)定土拌和(合)站的氣缸作為主要的輸出的硬件,如果在安裝的時候采取了不當?shù)氖址?,或者?jīng)過了積年累月的作業(yè)使用,就比較容易會發(fā)生氣缸的外泄或者內泄的情況。出現(xiàn)了這類狀況所產(chǎn)生的連動效應就會在輸送上的給力不足,運行起來會時有抖動,極其不牢。發(fā)現(xiàn)了上述的問題,先要分析是哪一個部位出現(xiàn)了毛病。輸送帶上殘留的物料還會加大對滾筒的摩擦力,有時會引起輸送帶面膠和滾筒包膠層的撕裂。
若是在簡單的檢測后發(fā)現(xiàn)是穩(wěn)定土拌和站(合)出現(xiàn)了內、外泄的情況,就要分析下,這多半是因為活塞竿在裝配的時候有些偏離了原心,或者是平時沒有維護和校準,致使用來潤滑的油類在供應的環(huán)節(jié)上出現(xiàn)了短缺。出現(xiàn)了這類問題,首先要把穩(wěn)定土拌和(合)站的活塞棍重新校準一下,保證缸筒和其內的軸出在統(tǒng)一的軸度之上。然后檢查油品的標注看下是否有暫缺。此外很好要把其內用來密封的圓環(huán)等小件都更換了?;炷涟韬驼緩S家介紹穩(wěn)定土拌和站使用與操作1作業(yè)條件:1供電總容量:≥125KVA。
水穩(wěn)拌和站現(xiàn)場堆放有大量的砂料、石子,而且場地路面也有很多的干灰,現(xiàn)場工人反映大風一吹攪拌站現(xiàn)場可謂是“塵土飛揚”,為此我們推薦為混凝土攪拌站現(xiàn)場安裝噴灑裝置。
水穩(wěn)拌和站噴灑裝置采用的是鋼管連接,并在一定位置分散安裝噴灑噴頭,當現(xiàn)場粉塵較大時,利用壓力泵,通過噴頭進行噴灑,在一定角度范圍內均勻噴向灰場的上空,水滴落下后濕潤煤灰煤粉,使細粉塵通過水分子的張力粘合在一起,也增加了煤灰煤粉自身的重量,避免風吹起塵。同時還具有加濕、避免自燃的作用。正所謂“磨刀不誤砍柴工”,充分的準備工作是穩(wěn)定土拌和站穩(wěn)定gao效生產(chǎn)的基本前提。
穩(wěn)定土拌和站的轉子旋轉時,高速旋轉的刀具切下一塊很薄層的新月地球屑,并把它放到封面,這是切削過程。拋出的土壤以一定的力量碰撞汽缸壁,然后提出開放、土壤顆粒破碎的一部分;還有一個土壤顆粒再次進入工具的一部分,或相互碰撞,這一過程稱為二次破碎,另一部分與套管碰撞后飛開土壤顆粒和沉在土壤粒子,通過刀具帶,進入轉子汽缸壁的上部B區(qū),這是土壤顆粒的一部分逐漸向前,前面的一個區(qū)域,形成長樁;位于區(qū)域的土壤將影響轉子刀,切割了。要求電氣控制系統(tǒng)能夠實現(xiàn)輸入方便、操作方便,并且能準確的調整和修改各個物料的設定值。