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FDM發(fā)展歷程

熔融沉積成型,是上世紀八十年代末，由美國Stratasys公司的斯科特·克倫普（Scott Crump）發(fā)明的技術，是繼光固化快速成型（SLA）和層疊實體制造（LOM）后的另一種應用比較廣泛的3D打印技術。1992年，Stratasys公司推出世界上第l一款基于FDM技術的3D打印機--“3D造型者（3D Modeler）”，標志著FDM技術步入商用階段。SLS工藝能夠快速制造模型，從而縮短從設計到看到成品的時間，可以使客戶更加快速、直觀的看到產品的原型。

光固化發(fā)展歷程

光固化技術可以追溯到1977年，美國的Swainson提出使用射線來引發(fā)材料相變，制造三維物體。由于資金問題，該項目于1980年終止。同樣的研究于1984年在巴特爾實驗室（Battelle Laboratories）展開，該研究項目被稱為光化學加工（Photochemical Machining）。盡管當時政府為這項技術提供了完善的實驗室硬件支撐，但是沒能夠實現商業(yè)化。SLA與DLP光源對比DLP技術的主要優(yōu)點：·打印速度快，固化速率高于SLA技術。

光固化工作原理

光固化成型（Stereo Lithography Appearance，SLA或SL）主要是使用光敏樹脂作為原材料, 利用液態(tài)光敏樹脂在紫外激光束照射下會快速固化的特性。

SLA主要缺點：

· SLA系統(tǒng)造價高昂，使用和維護成本相對過高。

· 工作環(huán)境要求苛刻。耗材為液態(tài)樹脂，具有氣味和毒性，需密閉，同時為防止提前發(fā)生聚合反應，需要避光保護。

· 成型件多為樹脂類，使得打印成品的強度和耐熱性有限，不利于長時間保存。

· 后處理相對繁瑣。打印出的工件需用工業(yè)酒精和丙l酮進行清洗，并進行二次固化。