上海油墨刮刀材質(zhì)擇優(yōu)推薦「多圖」

早期的油墨刮刀系統(tǒng)是機(jī)械鎖緊的部分勻墨機(jī)構(gòu)還有毛刷數(shù)字印刷機(jī)毛刷主要起勻墨的作用。但在實(shí)際運(yùn)用過程中經(jīng)常發(fā)生“毛刷傷版”的情況而且時(shí)常脫落的刷毛也會(huì)成 為印刷過程中印品粘臟的主要“元兇”所以毛刷機(jī)構(gòu)已基本被淘汰了現(xiàn)在市場(chǎng)上已經(jīng)出現(xiàn)封閉式刮刀系統(tǒng)。  實(shí)際上隨著油墨刮刀角度的減小，凸印油墨的轉(zhuǎn)移率將先減少后增大，當(dāng)油墨刮刀角度趨近于零，油墨刮刀將失去其調(diào)整上墨量的功能。






刮墨刀長(zhǎng)度由要完成的活件和所用的網(wǎng)框大小決定。建議所用的刮墨刀要比網(wǎng)版尺寸小2~3英寸（5~7.6厘米），但要能在一個(gè)行程中覆蓋整個(gè)所要印刷的圖案。為了保持兩次印刷間隙使刮墨刀與油墨處于不接觸狀態(tài)，給工作人員以的時(shí)間，需要在刮墨刀中間插入一個(gè)支撐桿。也有采用在刮墨刀面垂直方向插入一個(gè)支撐桿的方法。刮墨刀通常使用兩手控制。當(dāng)刮墨刀只需一只手控制時(shí)，另一只手可以空出來(lái)休息。

印刷泛色(霧版)，刮刀未能完全刮掉印版非圖形部分的油墨，導(dǎo)致油墨轉(zhuǎn)移到印刷承印物上的現(xiàn)象稱為泛墨，也稱為霧版。印刷泛濫的主要原因是:印版精度不夠，偏心，鍍鉻不好；刮刀壓力不足，角度不舒服；油墨的印刷粘度過大；車間環(huán)境濕度過高，使油墨流動(dòng)性變差；醇溶劑添加比例過大，導(dǎo)致油墨溶解性差。

處理方法:

a)提高版輥的制造精度。

b)增加刮刀壓力，將刮刀角度調(diào)整到60-70度，兩個(gè)切點(diǎn)之間的距離為50-60厘米。

c)適當(dāng)降低油墨的印刷粘度。

d)調(diào)整溶劑配方，減少醇類溶劑的比例，增加酮類溶劑的比例。

刮板需要考慮以下因素：

一、刮刀和網(wǎng)紋滾筒的接觸角。

對(duì)于柔版印刷，建議用刮刀和網(wǎng)紋滾筒接觸的角度在25°到35°之間，在接近30°。在30°以下的刮刀和網(wǎng)紋輥的接觸角度會(huì)使刮墨的效率降低，增加了接觸面，導(dǎo)致殘留更多的墨水，容易出現(xiàn)飛墨現(xiàn)象。為減少UV墨水的噴濺現(xiàn)象，接觸角應(yīng)至少大于30°，使用UV墨水時(shí)要注意。

二、刮刀和網(wǎng)紋滾筒的接觸壓力。

網(wǎng)紋輥上刮刀的壓力過大，會(huì)使刀口變形，接觸角過平，導(dǎo)致刀口上揚(yáng)，使墨水流過網(wǎng)紋輥表面，使通過刮刀下緣的墨水容易流過印版，造成飛墨現(xiàn)象。

三、刮刀的厚度。

UV油墨粘度高時(shí)，常使用較厚的刮刀，這是由于防止刮刀變形而造成飛墨。但刮片厚度的增加將允許更多的墨水通過，從而影響印刷圖象的正確性和銳度。

四、刮刀的設(shè)計(jì)。

新型塑料刮刀的研發(fā)設(shè)計(jì)使刮刀底部加厚以防止變形，同時(shí)使刀口前緣保持薄，見圖24。借助于加強(qiáng)刮刀底部的堅(jiān)硬硬度，該刮刀可以將墨水刮到正確的位置，以抵抗UV墨水的高粘度壓迫；同時(shí)，刮刀前緣的薄度可以保證刮刀的穩(wěn)定性，減少飛墨現(xiàn)象。