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鋸片修磨機(jī)漢德鋸業(yè)為大家介紹：

硬質(zhì)合金鋸片與普通圓鋸片在使用上的注意點

①安裝鋸片時,鋸刃上的防銹油及法蘭要擦干凈,要確認(rèn)回轉(zhuǎn)方向是否正確,鋸片是否碰到外罩等,并要牢牢固定住。

②使用時不可佩戴手套。

③開始切割前要先全速回轉(zhuǎn)。

④對于材料,刃露出５～10mm左右為好。

⑤不要使用強(qiáng)力推入或發(fā)生彎鋸的使用方法。

⑥防止被切割材料的振動。切割非鐵金屬時要使用緊固物和潤滑油。

⑦不要切割混有釘子等的材料。

⑧不要用于用途以外的作業(yè)。

⑨保管時刀刃部要用保護(hù)管。還有因生銹的話會引起晃動,所以保管時要涂防銹油。

鋸片修磨機(jī)認(rèn)準(zhǔn)——漢德鋸業(yè)！

鋸片修磨機(jī)漢德鋸業(yè)為大家介紹金剛石焊接鋸片高頻焊接工藝：

刀頭與基體的焊接是鋸片生產(chǎn)中的一道極其重要的工序，它要求有足夠的焊接強(qiáng)度和焊接位置精度，刀頭出刃要一致，不能歪斜；瞬時加熱時間快；溫度不宜太高，一般700℃左右（銀焊片熔化溫度），不能引起基體變形。

20世紀(jì)90年代末，國內(nèi)相繼出現(xiàn)大量的輕便式晶體管高頻感應(yīng)干接濟(jì)，取代傳統(tǒng)笨重的電子管高頻感應(yīng)焊接設(shè)備。由于其輕便、節(jié)能、價格低，迅速在眾多鋸片生產(chǎn)廠和石材加工廠家獲得推廣至今。但是，實際上，生產(chǎn)焊機(jī)廠家提供的僅僅是一臺高頻感應(yīng)發(fā)熱設(shè)備，其他的焊接夾具，基體安裝機(jī)架和刀頭對準(zhǔn)機(jī)構(gòu)等等，均有購買廠家自行解決。既防止對人體造成傷害，同時也避免對刀頭的刃口造成損傷，影響切割效果。因此，刀頭焊接質(zhì)量的好壞，取決于操作工人的經(jīng)驗和熟練技巧。

鋸片使用中常見問題的原因和解決方法？

1. 基體和刀頭結(jié)合部位磨損

原因：被切材料非常耐磨，切割碎屑夾雜在切縫中不能排出。

解決方法：在基體的特殊位置使用保護(hù)齒，使用較大壓力的冷卻水流可以增強(qiáng)排屑效果。

2. 刀頭兩側(cè)磨損不均勻

原因：鋸片傾斜切割；兩側(cè)水量不一樣，其中一側(cè)水量不足。

解決方法：檢查鋸片傾斜情況；檢查冷卻水系統(tǒng)。

3. 鋸片失圓

原因：軸磨損導(dǎo)致鋸片中心孔和主軸間隙較大或者安裝不正確。

解決辦法：換掉磨損的軸或者修理中心孔。

永康市漢德鋸業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事鋸片及鋸片加工設(shè)備的研究生產(chǎn)和銷售的廠家，主要產(chǎn)品有各類木用、鋁用、鐵用硬質(zhì)合金鋸片，各類割草用刀片，鏈條。同時還生產(chǎn)鋸片加工所需的各類專業(yè)設(shè)備，包括磨齒、焊齒、噴砂、拋光等設(shè)備。

焊接是鋸片制造中一道極其重要的工序. 鋸齒和基體間要有足夠的焊接牢度; 焊接位置要正確; 焊接溫度不能過高, 以免損害鋸齒; 焊接時間要短, 以免引起基體變形; 因為高溫會引起金剛石和結(jié)合劑氧化外, 還會引起基體表面局部變形, 退火, 晶粒增大, 從而產(chǎn)生焊接應(yīng)力. 焊接溫度一般在600~800℃之間.