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一般來說煤泥烘干機(jī)常用的熱源有煤炭、木材、生物質(zhì)顆粒等,而單純的降低這些熱源的使用來達(dá)到降低熱源消耗的話是十分不明智的選擇,降低熱源的使用不僅會(huì)大幅度降低烘干機(jī)的干燥效率,還有可能會(huì)出現(xiàn)干燥不均勻、現(xiàn)象發(fā)生。所以我們要正確的節(jié)約熱源就要從提高熱源的利用率來下手,這樣才能在不影響干燥產(chǎn)能的情況下盡可能的節(jié)約熱源的消耗。
在確定及檢查烘干機(jī)設(shè)備載熱體時(shí)的注意事項(xiàng)有很多,下面將給您就這一事宜詳細(xì)解析,希望能夠幫助各位對(duì)烘干機(jī)運(yùn)行的原理有更深的認(rèn)識(shí),同時(shí)可以更好的操作烘干機(jī)!
烘干機(jī)載熱體性能確定1:絕緣測(cè)試 需要對(duì)主油泵、水泵、電氣、主電力電纜進(jìn)行絕緣測(cè)試,確定其相見和線間及對(duì)地電阻值不低于規(guī)定的值;檢查主斷電路器、油泵斷路器的接線柱及觸頭并給予修整和緊固;檢查和測(cè)試所有控制手柄、按鈕和繼電器動(dòng)作的靈敏度,檢查出故障須排除。
滾筒烘干機(jī)設(shè)備需要投資國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。物料終水分確保0.5%以下,是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線產(chǎn)品。筒體自我保溫率高達(dá)70%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%),提高熱效率僅為35%。燃料可適應(yīng)煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低60%??筛鶕?jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。出氣溫度低,除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)。無需大小齒輪傳動(dòng),采用托輪傳動(dòng)。三筒式烘干機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡(jiǎn)單、布局合理,提高物料與熱能的熱交換率,使物料烘干效果好,基礎(chǔ)投入少,僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機(jī)的二分之一,減少了一次性投入,運(yùn)行可靠,能耗低、熱,同時(shí),容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,減少操作人員,節(jié)約勞動(dòng)力資源。筒式烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料。如黃砂、型砂、礦渣、煤渣、小粒度粘土,以及不怕高溫及弄臟的其它小顆粒物料。烘干后的物料含水量可以達(dá)到1-0.5%以下。
滾筒烘干機(jī)安裝工藝主要包括以下內(nèi)容:
基本安裝程序。制定零部件清洗、檢測(cè)、運(yùn)輸起重就位、裝配檢測(cè),調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)等各項(xiàng)工作順序和內(nèi)容。安裝工藝方法。對(duì)重要零部件或關(guān)鍵部位,編寫具體檢測(cè)安裝方法、質(zhì)量要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、偏差范圍、所需工具量具等事項(xiàng)。三回程滾筒烘干機(jī)設(shè)備驗(yàn)收:對(duì)照轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)制造商提供的設(shè)備裝箱單,對(duì)零件、部件、標(biāo)準(zhǔn)件、隨機(jī)文件等進(jìn)行清點(diǎn),檢查有無錯(cuò)發(fā)缺件、變形損壞等情況,并作好記錄,以便在安裝前采購或制備。清除包裝時(shí)涂飾的保護(hù)涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況,檢查修整在運(yùn)輸裝卸過程中所造成的損壞變形。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)是怎樣在競(jìng)爭(zhēng)中堅(jiān)持到現(xiàn)在這個(gè)位置對(duì)零部件、關(guān)鍵配合件,進(jìn)行預(yù)檢測(cè)和預(yù)裝配,以避免安裝工作中的返工,保證安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量。